[实用新型]一种轮胎模具四轴刻字机

说明书

技术领域

本实用新型属于机床设备技术领域，尤其涉及一种用于轮胎模具加工的高精度刻字机。

背景技术

轮胎是汽车的重要部件，在汽车轮胎的胎壁上通常会有由汉字、数字或英文字母等所表示的10余种标记，如轮胎生产厂家的名称、商标、生产批号及规格等。这些标记一般要求突出、醒目、易于识别。为了在轮胎上形成这些标记，通常是用轮胎模具刻字机在轮胎模具上雕刻好标记，以便在轮胎上形成这些标记。在实际中，有些标记在轮胎斜面上，且标记分布在0～90度之间，但是，现有的刻字机由于自身所存在的缺陷，导致无法实现XZ平面90度刻字以及任意角度的定角度刻字，并且最重要的是现有刻字机由于自身所存在的缺陷导致Z轴电机负荷较大，在实际生产中经常出现由于Z轴负荷过大所造成的电机不耐用。这样导致现有轮胎模具刻字机的使用受到极大的限制。

因此，目前迫切需要一种即能实现XZ平面90度刻字以及任意角度的定角度刻字，且能降低Z轴电机负荷的轮胎模具刻字机。

发明内容

本实用新型旨在解决现有刻字机目前存在的无法实现XZ平面90度刻字以及任意角度的定角度刻字，且Z轴电机负荷较大从而造成电机不耐用等问题。

为此，本实用新型提供一种轮胎模具四轴刻字机，其包括底座，位于底座上的X轴横梁，设置在所述X轴横梁上的Z轴滑板，驱动所述Z轴滑板沿着所述X轴横梁左右滑动的第一驱动装置，设置在所述Z轴滑板上的Z轴立柱，驱动所述Z轴立柱沿着所述Z轴滑板上下滑动的第二驱动装置，位于所述底座上的平台，以及驱动所述平台旋转的第三驱动装置，其特征在于，还包括位于所述Z轴立柱前端的高速电主轴固定座，固定在所述高速电主轴固定座上的高速电主轴以及与所述高速电主轴固定座相连接以驱动所述高速电主轴旋转刻字的第四驱动装置。

进一步地，其中，所述第一驱动装置包括第一伺服电机、位于所述X轴横梁上的第一丝杆以及固定在所述Z轴滑板上且与所述第一丝杆相配合的第一螺母；所述第二驱动装置包括第二伺服电机、位于所述Z轴滑板上的第二丝杆以及固定在所述Z轴立柱上且与所述第二丝杆相配合的第二螺母；所述第三驱动装置包括第三伺服电机，以及与所述第三伺服电机相连接且设置在所述平台下面并通过其中的蜗轮蜗杆机构带动所述平台旋转的蜗轮箱；所述第四驱动装置包括第四伺服电机以及与所述第四伺服电机相连以驱动所述高速电主轴固定座带动所述高速电主轴旋转刻字的减速装置。

本实用新型所述的轮胎模具四轴刻字机既能实现传统的垂直刻字，又能完成轮胎模具弧面法向定角度刻字，还能完成轮胎模具内外侧面所需的任意角度刻字；同时，该轮胎模具四轴刻字机的旋转部分可以自动转动，实现了高速高精度刻字加工。

附图说明

图1是本实用新型的轮胎模具四轴刻字机的轴测图。

图2是本实用新型的轮胎模具四轴刻字机的前视图，其中去除掉了一些外壳部分以详细示出该四轴刻字机的各个驱动装置。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式。

本实用新型所述的轮胎模具四轴刻字机用于在轮胎模具上雕刻任意角度、任意方向的标记。其中图1示出了本实用新型的轮胎模具四轴刻字机的轴测图，通过图1可以看出本实用新型的轮胎模具四轴刻字机的外观轮廓。

图2是本实用新型的轮胎模具四轴刻字机的前视图，其详细示出了该轮胎模具四轴刻字机的组成部分。如图2所示，该轮胎模具四轴刻字机包括底座1，通过支撑柱而支撑在底座1上的X轴横梁2。在所述X轴横梁2上设置有Z轴滑板4，所述Z轴滑板4可在第一驱动装置的驱动下沿着所述X轴横梁2左右滑动。所述第一驱动装置包括第一伺服电机9、位于所述X轴横梁2上的第一丝杆10以及图2中未示出的固定在所述Z轴滑板4上且与所述第一丝杆10相配合的第一螺母。其中，所述第一伺服电机9驱动所述第一丝杆10转动，从而带动所述第一螺母和固定在所述第一螺母上的Z轴滑板4沿着所述X轴横梁2左右滑动。

在所述Z轴滑板4上设置有Z轴立柱3以及驱动所述Z轴立柱3沿着所述Z轴滑板4上下滑动的第二驱动装置。所述第二驱动装置包括第二伺服电机7、位于所述Z轴滑板4上的第二丝杆8以及图2中未示出的固定在所述Z轴立柱3上且与所述第二丝杆8相配合的第二螺母。其中，所述第二伺服电机7驱动所述第二丝杆8转动，从而带动所述第二螺母和固定在所述第二螺母上的Z轴立柱3沿着所述Z轴滑板4上下滑动。