[实用新型]电锅炉蒸汽安全阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全阀，尤其涉及了一种电锅炉蒸汽安全阀。 

背景技术

安全阀是锅炉的重要附件，当锅炉压力容器（如汽包、过热器、再热器等）及管道内的工作压力，超过正常值，而达到起跳压力时，阀门自动开启。排出过多的蒸汽，使压力恢复正常，以保护设备、人身安全，当压力恢复到正常压力的规定值，阀门自动关闭。 

目前市场上，电锅炉安全阀在正常运行时，需要利用加在套盘上的环状铁块的重量使阀芯压紧在阀座上，当锅炉内压力超过环状铁块作用在阀芯上部的压力时，阀芯被顶起，蒸汽排出；当锅炉内压力下降到低于环状铁块作用在阀芯上部的压力时，阀芯回落，与阀座重新紧密结合，蒸汽停止排泄，即安全阀关闭。这种安全阀阀内结构复杂，并为防止因阀芯提升过高而使铁块飞脱，必须装设四个防飞螺钉，生产工艺复杂，成本高。 

发明内容

本实用新型针对现有技术中的电锅炉安全阀需要在阀芯上增加环状铁块，并用防飞螺钉固定，存在生产工艺复杂，成本高的缺点，提供了一种电锅炉蒸汽安全阀。 

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决： 

电锅炉蒸汽安全阀，包括阀座、顶杆、弹簧和形成腔体的阀体，弹簧位于阀体内部，且设置于顶杆上，阀座与阀体一体成型，阀座内部设有阶梯通道，使该安全阀的结构更加紧凑，从而降低安全阀的安全隐患，提高其使用性能， 同时也节省了材料耗损，降低成本；还包括钢球和连接块，连接块位于顶杆底端，钢球通过连接块连接在顶杆底部，钢球直径大于阀体下开口直径，钢球本身的质量较重，即不需要对其采用防飞螺钉固定，并且钢球形状规则，即可简化生产工艺，提高生产效率。 

作为优选，弹簧底部设有垫片。垫片可以对弹簧起到减震作用，增加弹簧使用寿命。 

作为优选，阶梯通道由阀门开口端至阀体处分为第一通道和第二通道，第一通道和第二通道的高度之比为5：1，直径之比为5：4，此尺寸为该类安全阀阀座通道的最佳尺寸，可使安全阀的使用性能达到最佳。 

作为优选，顶杆上端伸出阀体，其顶端设有径向通孔，通孔内设有拉环，拉环可以更方便的控制阀杆，继而检查阀瓣的灵活程度，也可以用作手动紧急泄压用。 

安全阀使用时，钢球在弹簧的作用下将阀口堵住，当锅炉内蒸汽气压增高到一定程度，能够克服弹簧的作用力以及钢球的重力时，蒸汽气压将钢球顶开，蒸汽排出；当锅炉内蒸汽气压下降到低于弹簧的作用力以及钢球的重力时，钢球回落，与阀座重新紧密结合，蒸汽停止排泄，即安全阀关闭。因此，调节安全阀中弹簧的压紧力或采用不同重量的钢球，即可改变安全阀在锅炉内的承载能力。 

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果： 

本实用新型采用钢球密封，钢球即相当于电锅炉安全阀中的阀芯，并且因为钢球本身重量，所以取消了环铁块以及防飞螺钉的设置，简化了生产工序，降低了制造成本。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—阀座、2—钢球、3—连接块、4—垫片、5—顶杆、6—阀体、7—弹簧、8—阶梯通道、81—第一通道、82—第二通道。 

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

实施例1 

电锅炉蒸汽安全阀，如图1所示，包括阀座1、顶杆5、弹簧7和形成腔体的阀体6，弹簧7位于阀体6内部，且设置于顶杆5上，阀座1与阀体6一体成型，阀座1内部设有阶梯通道8，还包括钢球2和连接块3，连接块3位于顶杆5底端，钢球2通过连接块3连接在顶杆5底部，阀体6内部还设有控制弹簧7伸缩量的调节螺丝，弹簧7通过调节螺丝调节弹簧预紧力，即可改变安全阀安全值大小，钢球2直径大于阀体6下开口直径。 

另外，弹簧7底部设有垫片4，垫片可以对弹簧起到有效减震作用。阶梯通道8由阀门开口端至阀体处分为第一通道81和第二通道82，第一通道81和第二通道82的高度之比为5：1，直径之比为5：4，采用这种比例的阶梯通道，可使安全阀的使用性能达到最佳。安全阀顶杆5上端伸出阀体6，其顶端设有径向通孔，通孔内设有拉环9，继而检查阀瓣的灵活程度，也可以用作手动紧急泄压用。 

安全阀使用时，钢球2在弹簧7的作用下将阀口堵住，当锅炉内蒸汽气压增高到一定程度，能够克服弹簧7的作用力以及钢球2的重力时，蒸汽气压将 钢球2顶开，蒸汽排出；当锅炉内蒸汽气压下降到低于弹簧7的作用力以及钢球2的重力时，钢球2回落，与阀座1重新紧密结合，蒸汽停止排泄，即安全阀关闭。 

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。