[实用新型]一种软出线低压绕组

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器的技术领域，尤其是涉及的结构一种软出线低压绕组。 

背景技术

变压器低压绕组因为要流过大电流，且要具有机械强度，以防止短路等特殊情况下的变形，因此均采用纸包或双玻璃丝包等形式的扁硬铜或铝线绕制而成。由于这种低压电磁线机械强度高，为引线带来了困难，特别是低压需要多抽头的变压器；变压器的低压引线过程是将低压绕组出线引接到低压出线瓷瓶或各种开关接线端，但低压出线瓷瓶或开关的接线端同低压绕组的出线并不是垂直或水平一一对应的关系，因此硬线直接连接走形困难，也影响美观，引线焊接无论采用气焊、电阻焊还是其他手段，都是在线圈绕好后，在引线装配环节再进行焊接，由于引线截面较大时，不易焊透而造成虚焊，且极易烧坏变压器绝缘；因为变压器油箱内空间有限，当出线瓷瓶或开关离变压器较近，先引出硬线，再焊接软连线，往往无法实现，主要原因是焊接点离变压器低压绕组出线端距离太近，焊接时必然影响到内部绝缘。为了解决该问题，故此引出的硬线先要向引出线同接线端的直线方向以外的方向延伸一定距离才能够焊接，但是这样又增加了引线损耗，影响走线美观，甚至即使如此，因为变压器油箱的空间有限而无法完成，同时也增加了成本。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种软出线低压绕组，解决上述问题。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下： 

一种软出线低压绕组，由焊接线绕制而成；所述焊接线包括低压绕组硬线和软连线；所述低压绕组硬线起始端设有折弯；所述软连线与所述低压绕组硬 线起始端的端部平行连接；所述软连线与所述低压绕组硬线起始端的端部平行连接的连接处设有绝缘层。 

优选的，所述低压绕组硬线的末端位置连接有另一束所述软连线。 

优选的，所述焊接线包括一根以上的焊接线。 

优选的，所述低压绕组硬线与所述软连线连接的方式为焊接连接；所述低压绕组硬线起始端20mm以上位置折有所述折弯，所述软连线与所述折弯平行位置焊接。 

优选的，所述折弯的角度为60°～120°。 

优选的，所述折弯的角度为90°。 

本实用新型的有益效果可以总结如下： 

通过本实用新型，使引线焊接工序前移，线圈绕制好后不再焊接而直接进行装配，从而降低了在绕组上焊接引线的难度，避免了污染线圈。本实用新型的应用，避免了焊点在低压线圈内部造成低压线圈局部严重变形的缺陷，避免了焊点在外侧时增加引线长度使引线损耗增大、影响走线美观的缺陷。 

附图说明

图1为本实用新型的软出线低压绕组的结构示意图； 

图2为本实用新型的低压绕组硬线与软连线的焊接结构局部放大示意图； 

的结构1-低压绕组硬线，2-软连线，3-低压绕组。 

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1、如图2所示的一种软出线低压绕组，由一根以上的焊接线绕制而成； 所述焊接线包括低压绕组硬线1和软连线2；低压绕组硬线1起始端设有折弯；软连线2与所述低压绕组硬线1起始端的端部平行连接；低压绕组硬线1的末端位置连接有另一束所述软连线2；软连线2与低压绕组硬线1起始端的端部平行连接的连接处设有绝缘层；软连线2与低压绕组硬线1末端的端部平行连接的连接处设有绝缘层；低压绕组硬线1与软连线2连接的方式为焊接连接；低压绕组硬线1起始端20mm以上位置折有60°-120°的折弯，软连线2与折弯平行位置焊接。 

本实用新型，同普通变压器低压绕组的结构相比，在于提前焊接可以在焊接后处理绝缘，然后在硬线侧进行绕制，从而使焊接点可选取在距离低压绕组硬线的端部20mm以上处，这样既避免了焊点在低压绕组内部使线圈局部变形严重、影响线圈尺寸及绝缘等问题；也避免了焊点在外侧而使引线长度增加，从而引线损耗增大，也影响走线美观。也正由于引线焊接工序前移，所述软连线与所述低压绕组硬线分散焊接成为可能，线圈绕制好后不再焊接而直接进行装配，从而降低了在绕组上焊接引线的难度，避免了污染线圈。通过本实用新型，使引线焊接工序前移，线圈绕制好后不再焊接而直接进行装配，从而降低了在绕组上焊接引线的难度，避免了污染线圈。本实用新型的应用，避免了焊点在低压线圈内部造成低压线圈局部严重变形的缺陷，避免了焊点在外侧时增加引线长度使引线损耗增大、影响走线美观的缺陷。 

以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。