[实用新型]料杯导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械的部件，特别涉及一种料杯导向装置。

背景技术

粉剂包装机械的工作流程是将物料传送料斗，经计量后装入包装袋。现有技术中，物料通常是自料斗直接落入包装袋中，实际操作时，料斗与包装袋之间存在间隙，即料斗的尾端不能伸入包装袋中，易造成物料倾洒，污染设备，更是影响包装质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、防止物料倾洒、提高包装质量的料杯导向装置。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种料杯导向装置，包括三叉摇杆、活动架、导向杆和驱动装置，驱动装置与三叉摇杆连接，活动架的一端与机架连接，另一端与料杯固定连接，活动架与导向杆相配合，三叉摇杆的第一端与活动架连接，三叉摇杆的第二端安装有滑轮，三叉摇杆的第三端与机架之间设有弹簧，三叉摇杆的第二端位于第一端和第三端的下方。

本实用新型的有益效果为：本料杯导向装置的三叉摇杆在驱动装置的作用下摇动，此时，三叉摇杆的第一端带动活动架在导向杆的限制作用下摆动，从而使料杯摆动。料杯位于包装机械的料斗和包装袋之间，使料杯的底部能够插入包装袋中。通过控制驱动装置，当包装袋处于落料位置时，使料斗向下摆动至插入包装袋中，然后开始落料，落料结束后，使料斗向上摆动至脱离包装袋。因此，本料斗导向装置能够防止物料倾洒，提高包装质量。

在一些实施方式中，滑轮底部设有导轨槽，导轨槽固定安装在机架上，从而使滑轮在导轨槽中滑动，使三叉摇杆摇动更加稳定。

在一些实施方式中，三叉摇杆的第一端与活动架之间设有连接杆，连接杆的一端与活动架活动连接，另一端与三叉摇杆的第一端活动连接。

在一些实施方式中，三叉摇杆的第一端开有长条形孔，连接杆的端部设有螺钉，螺钉穿过长条形孔后与连接杆的端部连接。由此，螺钉在长条形孔中的位置能够调节，从而调节料杯摆动的幅度。

在一些实施方式中，活动架水平设置，导向杆竖直设置，活动架设有套管，套管套设在导向杆上，套管的外壁与活动架固定连接。由此，套管与导向管的配合实现了活动架与导向杆的配合。

在一些实施方式中，活动架与机架连接的一端设有限位管，限位管的外壁与机架固定连接，限位管开有限位槽，活动架的端部卡入限位槽。由此，活动架的端部能够在限位槽中滑动，从而实现了活动架整体的移动。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的料杯导向装置的结构示意图；

图2为图1所示的料杯导向装置的活动架与限位管配合的示意图；

图3为图1所示的料杯导向装置在料斗放料时的状态示意图；

图4为图1所示的料杯导向装置在料斗放料完毕后的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的料杯导向装置装置。

如图1所示，该料杯导向装置包括三叉摇杆1、活动架2、导向杆3、驱动装置4和料杯6。活动架2的一端与机架5连接，另一端与料杯6通过螺钉固定连接，活动架2与导向杆3相配合，导向杆3与机架5通过螺钉固定连接。

三叉摇杆1包括三根杆，三根杆的端部连接呈放射状，从而使三叉摇杆1形成第一端11、第二端12和第三端13。

驱动装置4与三叉摇杆1连接。三叉摇杆1的第一端11与活动架2连接、第二端12安装有滑轮7、第三端13与机架5之间设有弹簧8，三叉摇杆1的第二端12位于第一端11和第三端13的下方。弹簧8的一端与第三端13套接，另一端与机架5套接。驱动装置4为气缸，气缸的活塞杆与第二端12通过螺钉固定连接，气缸还可以由电动机代替。滑轮7底部设有导轨槽71，导轨槽71通过螺钉固定安装在机架5上，滑轮7能够在导轨槽71中滑动。

三叉摇杆1的第一端11与活动架2之间设有连接杆8，连接杆8的一端与活动架2铰接，另一端与三叉摇杆1的第一端11铰接，使连接杆8能够实现与第一端11及活动架2的相对转动。

三叉摇杆1的第一端11开有长条形孔14，连接杆8的端部设有螺钉81，螺钉81穿过长条形孔14后与连接杆8的端部连接。连接杆8的端部开有孔，螺钉81穿过孔后旋接有螺母，旋动螺母能够实现螺钉81在长条形孔14中的位置，从而调节料杯6摆动的幅度。

活动架2水平设置，导向杆3竖直设置，因此，活动架2能够实现在竖直方向上的摆动。活动架2设有套管21，套管21套设在导向杆3上，套管21的外壁与活动架2焊接。