[实用新型]铝木复合门窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑门窗技术领域，具体讲是一种铝木复合门窗。

背景技术

现有技术的钢窗、铝合金门窗因保温、密封性较差，再经过风吹日晒后变形很难起剑保暖的作用，因此不能满足人们的需求。目前，一些高档建筑的门窗采用铝木复合门窗，所谓的铝木复合门窗是采用木材为框料作为受力杆件基材与铝型材复合的门窗，由于铝型材强度高、易成型且可制成形状复杂的型材产品，而木材装饰性好且环保，从而使铝木复合门窗广泛应用于建筑门窗、幕墙等领域；但由于铝型材传热快，保温性差等缺陷，因此对于铝木复合门窗来说其保温性是衡量质量好坏的重要指标，而现有技术的铝木复合门窗其保温性普遍较差。

另外，现有技术的铝木复合门窗其结构一般包括固定部分铝型材、开启部分铝型材、门窗玻璃，所述的门窗玻璃安装在开启部分铝型材上的安装槽内，所述安装槽的两内侧壁上连接有密封胶条，所述的开启部分铝型材上连接有木扣条和主体木型材，所述的木扣条和主体木型材均位于开启部分铝型材的同侧，且木扣条设置在靠近门窗玻璃处的开启部分铝型材上；该铝木复合门窗在组装时，分别将木扣条和主体木型材加工后进行组装，这样就存在两次加工，一方面使生产流程繁琐、生产效率低，另一方面由于是两部分组装加大组装难度和组装精度影响了铝木复合门窗是美观度和使用的牢固性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种保温性好、生产效率高、结构牢固的铝木复合门窗。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的铝木复合门窗：它包括固定部分铝型材、开启部分铝型材、门窗玻璃和固定部分木型材，所述的门窗玻璃安装在开启部分铝型材上的安装槽内，所述安装槽的两内侧壁上连接有密封胶条，所述的开启部分铝型材上设有木扣条和主体木型材，所述的木扣条和主体木型材均位于开启部分铝型材的同侧，所述主体木型材上设有与固定部分木型材相密封的密封垫，所述木扣条和主体木型材为一体成型结构，且木扣条的内侧壁上设有一凹槽，所述的开启部分铝型材上设有一凸壁，所述的凸壁与凹槽的内壁紧配合，所述开启部分铝型材侧壁上连接一卡件，所述卡件的外侧壁与主体木型材固定连接；所述的固定部分铝型材和开启部分铝型材内均连接有两个隔热条，所述的隔热条分别将固定部分铝型材和开启部分铝型材内分割成多个空气腔。

作为优选，所述凸壁的外侧壁上设有齿牙，所述齿牙上套接有弹性卡套，所述弹性卡套的外侧壁上设有防滑齿，所述的防滑齿与木扣条的凹槽的内侧壁弹性相抵。在安装时，先将弹性卡套套在凸壁的外侧壁上的齿牙上，然后将套有弹性卡套的凸壁压入木扣条的凹槽内，这样弹性卡套上的防滑齿在弹性卡套的弹力下咬紧木扣条的凹槽内侧壁，从而将木扣条固定。

作为优选，所述开启部分铝型材侧壁上设有一个卡槽，所述卡件的一侧壁卡接在卡槽内，且卡件的另一侧壁与主体木型材连接。

采用以上结构后，本实用新型铝木复合门窗与现有技术相比，具有以下优点：该铝木复合门窗的木扣条和主体木型材为一体成型结构，也即木扣条和主体木型材为一体式，这样该铝木复合门窗在组装时，将木扣条和主体木型材整体进行加工，这样一方面将木扣条和主体木型材的两个加工过程合并为一个加工过程以提高其生产效率，另一方面避免了木扣条和主体木型材两次组装导致的组装不平整，甚至是组装后因组装不牢而散落的种种弊端；另外，木扣条和主体木型材的一体式结构与开启部分铝型材之间的连接也非常简单、牢固；再者，隔热条分别将固定部分铝型材和开启部分铝型材内分割成多个空气腔，该隔热条及隔热条分隔的空气腔增强了铝木复合门窗的隔热保温性能，

附图说明

图1是本实用新型铝木复合门窗的结构示意图。

图2是本实用新型铝木复合门窗在图1中A部放大结构示意图。

如图所示：

1、固定部分铝型材，2、开启部分铝型材，3、门窗玻璃，4、木扣条，5、主体木型材，6、固定部分木型材，7、密封胶条，8、隔热条，9、空气腔，10、卡槽，11、卡件，12、密封垫，13、凸壁，14、凹槽，15、齿牙，16、弹性卡套，17、防滑齿。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。