[实用新型]一种混凝土桩分料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土桩制造技术领域，尤其涉及一种混凝土桩分料机。

背景技术

众所周知，目前现有的混凝土桩分料机大多采用手工操作清除余料，即分料机分料完成后多余的原料需要工人手工清理，操作较为繁琐，且由于其混凝土桩分料机结构复杂，不利于操作者操作，同时不易于操作者对分料机内部的清洗和维护。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，便于操作的混凝土桩分料机，包括机体和电机，其特征在于所述机体由倾斜斗和延伸板组成，所述倾斜斗上端外延边处设置有延伸板，所述延伸板上端内部四周设置有洒水管，所述延伸板外部边侧设置有一水箱，所述水箱上开设有一注水口，所述水箱内设置有一与洒水管相连的水管A,水管A另一端垂于水箱底部，所述水管A上设置有一抽水泵，所述抽水泵安装在水箱内壁上，所述倾斜斗外侧设置有两个吊环，电机置于电机箱内，电机箱上设置有两个钩挂，挂钩挂于吊环上，所述倾斜斗下方连通有一放料腔，所述机体与放料腔之间设置有一托盘，所述放料腔内安装有一螺旋叶片，所述放料腔内还设置有两个相互对称的储存槽，所述储存槽通过旋转轴与放料腔相连，所述储存槽底部设置有一挡板，所述放料腔外部设置有一把手，所述把手控制储存槽的开合。

所述托盘通过机体与放料腔之间设置有的滑道移动。

所述倾斜斗为倒立的截顶四棱锥结构或倒立的截顶圆锥结构，根据倾斜斗的形状从而决定了延伸板为长方体结构或圆柱体结构。

所述把手与旋转轴相连，控制储存槽的开合。

所述放料腔和储存槽的剖面均为U型。

所述电机与放料腔内的螺旋叶片相连，为其提供所需动能。

所述电机箱为正方体结构。

本实用新型的有益效果为：倾斜斗的设计使其原料易于滑落且不易挂有余料，延伸板的设计，能够有效的防止原料溢出，放料腔外部设置有一把手，所述把手控制储存槽的开合，使用方便，便于操作，放料腔内安装有螺旋叶片，能够有效清理其内的余料，储存槽底部设置有一挡板，使其相互闭合时，不易洒落原料，电机箱的设置使得电机避免雨淋出现报废的状况，本实用新型结构简单、便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型放料腔的剖视放大图；

图3为本实用新型储存槽的结构放大图。

其中：1-机体，2-电机，3-倾斜斗，4-延伸板，5-洒水管，6-水箱，7-注水口，8-水管A，9-抽水泵,10-吊环，11-电机箱，12-钩挂，13-放料腔，14-托盘，15-螺旋叶片，16-储存槽，17-旋转轴，18-挡板，19-把手。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明；

如图1、图2、图3所示，一种新型混凝土桩分料机，包括机体1、电机2，机体1由倾斜斗3和延伸板4组成，倾斜斗3上端外延边设置有延伸板4，倾斜斗3为倒立的截顶四棱锥结构或倒立的截顶圆锥结构，根据倾斜斗3的形状决定延伸板4为长方体结构或圆柱体结构，延伸板4上端内部四周设置有洒水管5，延伸板4边侧设置有一水箱6，水箱6上开设有一注水口7，水箱6内设置有一与洒水管5相连的水管A8,水管A8一端垂于水箱6底部，水管A8上设置有一抽水泵9，抽水泵9安装在水箱6内壁上，倾斜斗3外侧设置有两个吊环10，电机2置于电机箱11内，电机箱11上设置有两个钩挂12，挂钩挂12于吊环10上，倾斜斗3下方连通有一放料腔13，机体1与放料腔13之间设置有一托盘14，托盘14通过机体1与放料腔13之间设置有的滑道移动，放料腔13内设置安装有一螺旋叶片15，放料腔13内设置有两个相互对称的储存槽16，两个储存槽16形成一空腔，储存槽16通过旋转轴17与放料腔13相连，储存槽16底部设置有一挡板18，放料腔13外部设置有一把手19，把手19控制储存槽16的开合，电机2与放料腔13内的螺旋叶片15相连，为其提供所需动能。

使用时，将把手19推上，闭合放料腔13内的储存槽16，将托盘14推入后，倒入原料，开始运作，运作完成，拉出托盘14使其原料坠入储存槽16内，进而推拉把手19，使其旋转轴17带动储存槽16转动，打开储存槽16，原料坠落，完成分料，分料完成后，打开放料腔13内的螺旋叶片15，使其能够有效清理其内余料，清理完成后，打开水箱6内的抽水泵9，水经水管A8流入洒水管5中，进而对整个机体1内部进行清理。

倾斜斗3的设计使其易于滑落且不易挂有余料，延伸板4的设计，能够有效的防止原料溢出，放料腔13外部设置有一把手19，把手19控制储存槽16的开合，使用方便，便于操作，放料腔13内设置安装有一螺旋叶片15，能够有效清理余料，储存槽16底部设置有一挡板18，使其相互闭合时，不易洒落原料，本实用新型结构简单、便于操作。