[实用新型]制酱装置有效
| 申请号: | 201420190740.1 | 申请日: | 2014-04-20 |
| 公开(公告)号: | CN203814537U | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
| 发明(设计)人: | 陈玉金 | 申请(专利权)人: | 陈玉金 |
| 主分类号: | A23L1/39 | 分类号: | A23L1/39 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 350208 福建省福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种制酱装置,应用于各种酱汁的制取。
背景技术
现有酱汁制取中一般采用蒸煮碾碎法,而该方法在使用过程中不仅浪费大,而且生产成本高,无法满足企业的生产需求。因此,针对上述问题是本实用新型研究的对象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制酱装置,有力解决了现有酱汁制取过程中成本过高等问题。
本实用新型的特征在于:一种制酱装置,包括机架和设于机架上的制酱筒体,其特征在于:所述制酱筒体内纵向设有一转轴,所述转轴的下端连接有用以搅碎果物的搅拌叶片,所述搅拌叶片的边缘部具有刀刃结构,位于搅拌叶片下方的制酱筒体内设有一可升降的分离滤网,所述制酱筒体的底部设有用以排出酱料的排酱通道,所述制酱筒体的下侧壁上设有一果物排渣口,所述果物排渣口上设有可移动的封板,相对果物排渣口的制酱筒体下侧壁上还设有一可相对排渣口横向移动的推板,所述推板位于分离滤网下极限位置的上端面上,所述转轴经设于制酱筒体上部旁侧的皮带轮传动机构与一驱动电机连接,所述可升降的分离滤网由设于制酱筒体底侧的第一气缸驱动升降,所述推板由设于制酱筒体侧部上的第二气缸驱动横移。
本实用新型的优点:本实用新型结构简单,实现便捷,能有效减少生产成本,提升产品竞争力,满足企业需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
参考图1,本实用新型涉及一种制酱装置,包括机架1和设于机架上的制酱筒体2,所述制酱筒体内纵向设有一转轴3,所述转轴的下端连接有用以搅碎果物的搅拌叶片4,所述搅拌叶片的边缘部具有刀刃结构,位于搅拌叶片下方的制酱筒体内设有一可升降的分离滤网5,所述制酱筒体的底部设有用以排出酱料的排酱通道6,所述制酱筒体的下侧壁上设有一果物排渣口7,所述果物排渣口7上设有可移动的封板8,相对果物排渣口的制酱筒体2下侧壁上还设有一可相对排渣口7横向移动的推板9,所述推板位于分离滤网下极限位置的上端面上,所述转轴经设于制酱筒体上部旁侧的皮带轮传动机构10与一驱动电机11连接,所述可升降的分离滤网由设于制酱筒体底侧的第一气缸12驱动升降,所述推板由设于制酱筒体侧部上的第二气缸13驱动横移。
具体实施过程:将果物及一定量的水投入到本装置的制酱筒体内,通过驱动电机带动转轴上的搅拌叶片旋转,由于搅拌叶片的边缘部为刀刃结构,可在旋转过程中将果物切碎,完成制酱过程,同时,由于滤网作用,使酱液下流并通过排酱通道流向酱液储罐,而产生的果渣等废料通过第一气缸作用,使滤网下移并达到下极限位,然后第二气缸工作,通过推板将滤网上的果渣推向果物排渣口,在制酱过程中,该果物排渣口由封板密封。
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