[实用新型]一种安装于用于清洗半导体芯片的清洗机的卡扣有效
| 申请号: | 201420190299.7 | 申请日: | 2014-04-18 |
| 公开(公告)号: | CN203778453U | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
| 发明(设计)人: | 刘剑;樊增勇;许兵;叶川 | 申请(专利权)人: | 成都先进功率半导体股份有限公司 |
| 主分类号: | B08B13/00 | 分类号: | B08B13/00 |
| 代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 610041 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 安装 用于 清洗 半导体 芯片 | ||
技术领域
本实用新型涉及半导体芯片清洗技术领域,特别是一种安装于用于清洗半导体芯片的清洗机的卡扣,它可以很好地避免清洗过程中芯片的飞出。
背景技术
目前,大多数企业所用的清洗机,这种清洗机主要用于清洗芯片用,它主要包括设备主体、清洗工作盘和自锁紧卡扣,清洗工作盘边缘装有多个螺纹孔,螺纹孔呈环形状分布在清洗工作盘边缘,使用前,将芯片固定在芯片固定环上,再将芯片放在清洗工作盘内,然后关闭设备的安全保护盖,最后便可启动清洗机,从而对清洗工作盘内的芯片进行高速高压清洗。然而,有时会因为工人放置芯片的位置不到位,芯片未放置到卡扣内,使高速清洗的芯片和芯片固定环一起从清洗腔体内飞出,导致周围的设备备件和芯片受损,损失金额大约5000美金/次,而且很容易造成人员伤亡,使用极为不安全,而且操作也不便。因此,这种通过高速旋转产生的离心力来启动卡扣,离心力必须要达到一定速度后才能起作用,当从静止到达到一定速度这个过程中是没法启动卡扣的,也就是无法锁紧芯片固定环,导致芯片和芯片固定环飞出。
本实用新型是通过芯片固定环的自重和磁铁的吸力来完成夹紧的,先是芯片固定环作用在固定杆上,由于芯片固定环的重力启动旋转,当芯片固定环与支撑板接触后,芯片固定环又被磁铁吸住,从而保证清洗机“从静止到达到一定速度”这个过程中,清洗机卡扣一直扣住芯片固定环,后续高速旋转产生的离心力会将卡扣压的更紧,不至于芯片飞出的情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、承载能力大、夹紧芯片固定环牢固、使用方便、安全可靠的安装于用于清洗半导体芯片的清洗机的卡扣。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种安装于用于清洗半导体芯片的清洗机的卡扣,它包括支撑板和夹紧装置,所述的支撑板上设置有盲孔和U形槽,U形槽内设置有夹紧装置,所述的盲孔内设置有磁体,所述的夹紧装置由旋转板和固定杆组成,旋转板通过转轴旋转安装于U形槽的两个侧壁上,旋转板与U形槽相对的侧壁的顶端设置有的凹槽,固定杆穿过U形槽且设置在旋转板上且固定杆与旋转板上表面呈夹角设置。
所述的支撑板上设置有两个U形槽且两个U形槽位于盲孔的两侧,两个U形槽内均设置有夹紧装置。
所述的两个U形槽关于盲孔对称设置。
所述的旋转板呈矩形状,旋转板的两个长边分别通过转轴旋转安装于U形槽的两个侧壁上。
它还包括安装座,安装座设置在支撑板上,所述的安装座上设置有两个螺纹孔。
本实用新型具有以下优点:(1)本实用新型的支撑板上设置有盲孔,盲孔内设置有磁体,旋转板与U形槽相对的侧壁的顶端设置有的凹槽,固定杆穿过U形槽且设置在旋转板上且固定杆与旋转板上表面呈夹角设置,使用前将芯片固定在芯片固定环上,再将芯片固定环放置在固定杆上,由于芯片固定环的自重将固定杆压下,旋转板翻转,旋转板上的凹槽扣在芯片固定环上,同时当芯片固定环与支撑板表面接触后,磁体将芯片固定环吸住,从而将芯片固定环牢牢的固定在清洗工作盘内,有效的防止了高速清洗的芯片从清洗工作盘内飞出,安全可靠、给工人的操作带来了方便。(2)本实用新型的支撑板上设置有两个U形槽且两个U形槽位于盲孔的两侧,两个U形槽内均设置有夹紧装置,两个夹紧装置的凹槽同时扣在芯片固定环上,增加了夹紧力和承载能力,适用于不同型号的清洗机。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为本实用新型的俯视图;
图3 为图2的右视图;
图中,1-支撑板,2-盲孔,3-U形槽,4-旋转板,5-固定杆,6-凹槽,7-安装座,8-螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1-3所示,一种安装于用于清洗半导体芯片的清洗机的卡扣,它包括支撑板1和夹紧装置,所述的支撑板1上设置有盲孔2和U形槽3,U形槽3内设置有夹紧装置,所述的盲孔2内设置有磁体,所述的夹紧装置由旋转板4和固定杆5组成,旋转板4通过转轴旋转安装于U形槽3的两个侧壁上,转轴两端有“E型锁扣”,旋转板4与U形槽3相对的侧壁的顶端设置有的凹槽6,固定杆5穿过U形槽3且设置在旋转板4上且固定杆5与旋转板4上表面呈夹角设置。
如图1或图2所示,支撑板1上设置有两个U形槽3且两个U形槽3位于盲孔2的两侧,两个U形槽3关于盲孔2对称设置,两个U形槽3内均设置有夹紧装置。
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