[实用新型]一种低温绝热气瓶安全阀节气座

说明书

技术领域

本发明涉及安全阀领域，特别是一种低温绝热气瓶安全阀节气座。

背景技术

低温绝热气瓶分工业气体、液化天然气和汽车用液化天然气气瓶，它作为移动式压力容器广泛的应用在生物、医药、化工、机械、冶金、交通等众多领域。低温绝热气瓶安全阀作为低温绝热气瓶重要的安全附件，起到安全保护的作用，低温绝热气瓶安全阀需要定期校验，现有的定期校验方法是将低温绝热气瓶内的气体直接放空后，拆卸下安全阀，然后换上新的校验合格的安全阀，这种做法不仅是对气体能源的浪费，遇到易燃易爆的气体，还存在酿成事故的严重风险。

发明内容

为了克服现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种不必排放气瓶内的气体即可卸下安全阀来进行检测及更换的低温绝热气瓶安全阀节气座。

实现本发明目的的技术解决方案为：一种低温绝热气瓶安全阀节气座，其特征在于：包括进气接头、主体、出气接头，进气接头后端与主体前端连接且进气接头内设有进气空腔，主体后端与出气接头前端连接且主体内设移动腔，出气接头后端设有与安全阀连接的螺纹，且出气接头内设有出气空腔，复位弹簧、阀芯螺母、阀瓣位于移动腔内，其中复位弹簧一端抵压在进气空腔的内壁上，另一端抵压在内设有空腔的阀芯螺母的尾端，阀芯螺母前端抵压于阀瓣尾端，阀瓣设有通孔且其前端抵压在设置于出气接头前端的阀座上，阀芯后端呈棒状，阀芯前端插入出气空腔中且阀芯前端侧壁上设有一个以上的阀芯通气通道，所述阀芯的棒状后端穿过阀瓣上的圆孔旋入阀芯螺母的空腔与阀芯螺母并紧连接。

本发明与现有技术相比，其显著优点：（1）检测安全阀时，无需卸下安全阀，节气座自动封住低温绝热气瓶内气体泄放的气路，装上新的校验合格的安全阀时，节气座自动打开气体气路，不仅节约了气体能源，还避免了易燃易爆气体释放酿成事故的风险；（2）本发明结构简单，便于生产加工，体积小、重量轻，密封性和耐振性好。

附图说明

图1为低温绝热气瓶安全阀节气座剖面图；

图2为带有安全阀的低温绝热气瓶安全阀节气座剖面图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施方式详细地描述本发明提供的低温绝热气瓶安全阀节气座。应理解，这些实施仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

本发明所述的一种低温绝热气瓶安全阀节气座，包括进气接头1、主体4、出气接头11，进气接头1前端外壁上设有与低温绝热气瓶连接的螺纹，进气接头1后端与主体4前端连接且进气接头1内设有阶梯型的进气空腔2，主体4后端与出气接头11前端连接且主体4内设移动腔5，出气接头11内设有出气空腔12，且出气接头11前端内壁上设有与安全阀15连接的螺纹。所述的进气接头1、主体4和出气接头11之间的链接方式可以为螺纹链接也可以为焊接。复位弹簧3、阀芯螺母6、阀瓣7位于移动腔5内，其中复位弹簧3一端抵压在进气空腔2的内壁上，另一端抵压在阀芯螺母6的尾端，阀芯螺母6前端与阀瓣7尾端连接，阀瓣7前端抵压在设置于出气接头11前端的阀座8上。所述的阀芯9前端侧壁上设有一个以上的阀芯通气通道10，阀芯9后端呈棒状且设有螺纹，阀瓣7设有通孔且通孔内径与阀芯9后端棒状外径相同，阀芯螺母6设有空腔，该空腔内壁上设有与阀芯9后端棒状外壁螺纹相匹配的内螺纹，阀芯9后端棒状穿过阀瓣7上的圆孔旋入阀芯螺母6的空腔与阀芯螺母6并紧连接，阀芯9前端插入出气空腔12中。

本发明使用中，低温绝热气瓶安全阀节气座进气接头1安装在低温绝热气瓶上，出气接头11安装在安全阀15上，当安全阀15旋入节气座出气空腔12内螺纹时，安全阀15顶着阀芯9带动阀芯螺母6和阀瓣7在移动腔5内向进气接头1方向移动，使阀瓣7和出气接头11上的阀座8分离，进气空腔2、移动腔5通过阀芯通气通道10与出气空腔12形成联通通道。正常使用时，低温绝热气瓶内部气体的压力通过联通通道直接作用在安全阀15上；当安全阀15定期校验需要更换时，无需将低温绝热气瓶内的气体放空，直接拆下安全阀15，此时阀芯螺母7在复位弹簧3和气瓶内压力的作用下带动阀瓣7复位与阀座8紧密贴合在一起，起到密封作用，封堵住低温绝热气瓶内的气体。装上新的校验合格的安全阀15后，安全阀15顶着阀芯9带动阀芯螺母6和阀瓣7在移动腔5内向进气接头1方向移动，使阀瓣7和出气接头11上的阀座8分离，联通通道打开，低温绝热气瓶内部气体的压力通过联通通道直接作用在安全阀15上。

作为本发明的一种改进，为了提高密封性，所述的阀座8设置成锥面，阀瓣7前端呈与所述阀座8的锥面相配合的圆弧形。出气接头11与安全阀连接处设有密封圈14，且出气接头11后端内壁上设有O形密封圈。