[实用新型]螺杆泵采油夹紧防脱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆泵采油装置，特别涉及一种螺杆泵采油夹紧防脱装置。

背景技术

螺杆泵在我国乃至世界石油行业的应用越来越广泛。在螺杆泵采油系统中，地面驱动装置传递的扭矩通过光杆传递给抽油杆柱，然后传到转子，使得转子在定子腔内转动，源源不断地向地面输送井液。当瞬间停机时，作用在抽油杆柱上的转动内力全部释放、推动抽油杆反转，而油管与油套管间的液位差会继续推动转子在定子腔内反转，使得抽油杆柱的第一环节或螺杆泵上端螺纹经常出现脱扣现象，严重时会导致抽油杆断裂，给采油和作业造成许多麻烦，甚至发生事故。

中国专利文献号：CN101135234A，专利名称为《螺杆泵采油管柱防脱器》的专利，公布了由内管、锥体、卡瓦、卡瓦托、磨擦装置组成，锥体内螺纹与内管外螺纹旋合，卡瓦托、磨擦装置套装在内管外部，卡瓦托下部与磨擦装置联接，锥体、卡瓦托之间安装卡瓦，卡瓦一部分装入锥体上，卡瓦另一部分装入卡瓦托上。该抽油杆防脱器结构较复杂，容易失效，承受的扭矩也较小，现场应用时还是频频出现抽油杆脱扣或断脱的现象。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种螺杆泵采油夹紧防脱装置。

其技术方案是：包括接头、主体芯、主体套、弹簧、离合键、卡扣盘、齿轮盘、齿爪，所述的主体芯的上部连接接头，所述的接头上设有接头台肩，主体芯通过螺纹连接接头，主体套的上部设有对接插槽，主体套的上部通过对接插槽连接接头台肩，主体芯的内部设有键槽，所述的键槽内部设有弹簧槽孔，弹簧槽孔的内部设有弹簧，弹簧的外部设有与弹簧配合的离合键，主体套的下端与主体芯之间通过齿轮盘和卡扣盘连接，所述的齿轮盘固定在主体芯上外轴面上，卡扣盘固定在主体套的内轴面上，卡扣盘上设有与齿轮盘相配合的齿爪。

上述的齿爪为弧形齿爪。

上述的卡扣盘的外部设有定位舌片，主体套上设有与定位舌片相配合的齿槽。

本实用新型的有益效果是：抽油杆防脱器结构简单，使用寿命长，承受的扭矩也较大，减少了抽油杆脱扣或断脱的现象，通过接头与主体套通过接头台肩和对接插槽连接，主体套的下端与主体芯之间通过齿轮盘和卡扣盘相互卡扣，很好的防止螺杆泵的松动脱落，确保螺杆泵的正常工作。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是齿轮盘和卡扣盘的结构示意图；

上图中：接头1、主体芯2、主体套3、弹簧4、离合键5、卡扣盘6、齿轮盘7、齿爪8、定位舌片9、接头台肩1.1、弹簧槽孔2.1、键槽2.2、对接插槽3.1。

具体实施方式

     结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括接头1、主体芯2、主体套3、弹簧4、离合键5、卡扣盘6、齿轮盘7、齿爪8，所述的主体芯2的上部连接接头1，所述的接头1上设有接头台肩1.1，主体芯2通过螺纹连接接头1，主体套3的上部设有对接插槽3.1，主体套3的上部通过对接插槽3.1连接接头台肩1.1，主体芯2的内部设有键槽2.2，所述的键槽2.2内部设有弹簧槽孔2.1，弹簧槽孔2.1的内部设有弹簧4，弹簧4的外部设有与弹簧4配合的离合键5，主体套3的下端与主体芯2之间通过齿轮盘7和卡扣盘6连接，所述的齿轮盘7固定在主体芯2上外轴面上，卡扣盘6固定在主体套3的内轴面上，卡扣盘6上设有与齿轮盘7相配合的齿爪8，通过接头1与主体套3通过接头台肩1.1和对接插槽3.1连接，主体套3的下端与主体芯2之间通过齿轮盘7和卡扣盘6相互卡扣，很好的防止螺杆泵的松动脱落。

其中的齿爪8为弧形齿爪，弧形齿爪能更好的实现卡扣盘6与齿轮盘7的防脱。

其中的卡扣盘6的外部设有定位舌片9，主体套3上设有与定位舌片9相配合的齿槽。

本实用新型的有益效果是：抽油杆防脱器结构简单，使用寿命长，承受的扭矩也较大，减少了抽油杆脱扣或断脱的现象，通过接头与主体套通过接头台肩和对接插槽连接，主体套的下端与主体芯之间通过齿轮盘和卡扣盘相互卡扣，很好的防止螺杆泵的松动脱落，确保螺杆泵的正常工作。