[实用新型]一种新型多列条状包装机的导膜机构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及包装机导膜领域，特别是涉及一种通过自动化作业连续进行制袋和包装的新型多列条状包装机的导膜机构。

背景技术

申请人于2012年7月16申请了申请号为201220343039.X，发明名称为“多列条状包装机的袋成型机构”的实用新型专利，公开了一种多列条状包装机的袋成型机构，包括成袋滚轮、成袋管和导边器，所述成袋滚轮设置在成袋管的一侧，所述成袋滚轮上设有与成袋管相配合的送膜槽，所述导边器设置在成袋管的一侧，所述导边器设置在成袋滚轮的下方，所述导边器设有与成袋管相配合的限位槽，所述导边器包括导膜块I、导膜块II和导膜块III，所述导膜块II与导膜块III分别固定在导膜块I内，所述导膜块II和导膜块III组成两块交错布置的横向导膜块。但此专利存在的不足之处在于，只能针对小规格的包装袋使用，不能针对多列大规格的包装袋使用，小规格的包装袋即尺寸在膜宽60mm以下尺寸的包装袋，多列大规格的包装袋即每袋尺寸在膜宽60mm以上的包装袋，使用范围受到限制。

例如专利号为CN200710171970.8，公开号为CN101181935A的中国专利“纸膜侧边压痕枕式袋立式包装机”。公开了一种纸膜侧边压痕枕式袋立式包装机，包括托膜放膜系统、下料筒、衣领成型器和中封装置，衣领成型器设于下料筒上部外侧，中封装置设于下料筒中部外侧，下料筒下部外侧设一侧边成型机构，侧边成型机构下端设一拉膜装置，拉膜装置下方安装一横封装置，横封装置下面置一切膜装置。本实用新型针对传统立式包装机无法将制袋和包装连续作业的缺点，提供一种可以将制袋和包装一次性完成的包装机，其优点是：一体化作业、成本低、效率高，制得的包装袋平整、美观。但此专利存在的不足之处在于，中封装置的密封效果差，而且袋成型机构的结构复杂，成膜工序时间长，维护和换取不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提出一种新型多列条状包装机的导膜机构。本发明可以调整需要纵封的包装膜的对称度，使得包装膜的纵封封合宽度基本一致；能针对尺寸在膜宽60mm以上的包装袋使用。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种新型多列条状包装机的导膜机构，其特征在于：包括导膜块Ⅰ、导膜块Ⅱ和固定在安装支架上的导膜块Ⅰ安装板，所述导膜块Ⅱ设置在导膜块Ⅰ的下方，所述导膜块Ⅰ固定在导膜块Ⅰ安装板上，所述导膜块Ⅰ安装板上设有用于导膜块Ⅰ滑动的滑槽，所述导膜块Ⅰ通过在滑槽内滑动与导膜块Ⅱ配合。

还包括滑动轴，所述滑动轴的一端设有限位件，另一端由下向上穿过滑槽固定在导膜块Ⅰ上。

所述导膜块Ⅱ大体呈“工”字形，导膜块Ⅱ的中部设有斜槽，斜槽的倾斜角度为10度-15度。

所述导膜块Ⅱ安装在纵封成袋板上。

所述导膜机构所使用的一种新型多列条状包装机的导膜方法，其特征在于：所述导膜方法为将包裹成型后的包装膜由上往下先经过安装在导膜块Ⅰ安装支架上的导膜块Ⅰ调整包装膜的纵封对称度，再经过导膜块Ⅱ后送至纵封成袋区域内。

所述导膜方法中，导膜块Ⅰ通过设置在导膜块Ⅰ安装板上的滑槽进行左右滑动，滑动至预设位置后，导膜块Ⅰ调整包装膜的纵封对称度，导膜块Ⅱ安装在纵封成袋板上，导膜块Ⅱ与纵封成袋板配合将包裹成型的包装膜输送至纵封成袋区域。

工作原理：

包装膜从包装机辊筒，经过成袋滚轮，通过成袋器和成袋管的包裹成型，裹包成型后，通过调整固定在安装支架上的导膜块Ⅰ的位置，调整纵封膜的对称度，使得纵封封合宽度基本一致，包装膜再经过导膜块II进入纵封成袋区域，纵封成袋区域由纵封成袋板、成袋安装板和伸入而来的成袋管组合形成精确尺寸，纵封成袋板和成袋安装半圆弧，组合形成一圆环，成袋管为一圆管，直径较纵封成袋板和成袋安装板组合形成一圆环略小。成袋管和下料管套通过一锁紧螺母相对固定，固定在一下料管安装板上，下料管安装板固定在一组振动气缸上，通过振动气缸动作，带动成袋管上下运动或者往复动作，使得粘黏在下料管套和成袋管的包装物掉落。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：

1、本发明采用包括导膜块Ⅰ、导膜块Ⅱ和固定在安装支架上的导膜块Ⅰ安装板，导膜块Ⅱ设置在导膜块Ⅰ的下方，导膜块Ⅰ固定在导膜块Ⅰ安装板上，所述导膜块Ⅰ安装板上设有用于导膜块Ⅰ滑动的滑槽，导膜块Ⅰ通过在滑槽内滑动与导膜块Ⅱ配合；可以大大降低包装过程中包装袋的不合格率。