[实用新型]一种送线器

说明书

技术领域

本实用新型涉及预绞丝生产制造技术领域，特别涉及一种送线器。

背景技术

预绞丝用于架空电力导线以及电力架空光缆终端、悬挂、接头等的连接金具。预绞丝最早于20世纪4050年代出现于美国，最初的产品为用于裸导线应力集中位置以及电腐蚀、电弧烧损位置保护的螺旋护线条。经过多年发展，目前，预绞丝金具已经广泛应用于输配电、光纤通讯、电气化铁路、有线电视、建筑、农业等领域。

现生产预绞丝的生产工艺流程为：输送线——绞丝——打断——打磨——铺沙——编织——绞合——折弯，这些每站工序所应用到的设备均为国外进口设备，这些设备具有加工效率高、加工质量好等优点，同时也存在设备造价高、预绞丝的生产成本高等问题。

为此，行业内做了大量诸多有意义的探索工作。比如，输送线的设备，现较多企业采用简单的输送结构，这样便可以大大降低设备的采购成本，但却保证不了生产效率和生产质量。

因此有必要提供一种新型的输送线的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的送线器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种送线器，包括机架、电机、两条光轴、滑架、钢丝绳和摆线针减速机，电机和摆线针减速机均设置在机架底部的内框中，该内框的两侧均设置有封板；电机通过皮带与摆线针减速机相连接；

滑架的左右两侧均设置有侧悬臂，滑架的前端设置有两条前悬臂，侧悬臂上固定设置有导套座，滑架上表面设置有检测轮，滑架下表面设置有两个与光轴相配匹的滑套；前悬臂上设置有限位套，

机架上表面的左右侧均对称设置有两个轴座，光轴的两端分别固定设置在轴座上；机架上表面的左侧固定设置有导线滚轮，机架上表面的右侧固定设置有后悬架，后悬架上固定设置有支架，支架固定设置有导套座，

钢丝绳一端通过压板固定在摆线针减速机的转盘上，钢丝绳另一端经过导线滚轮后固定在滑架上。

进一步地，所述侧悬臂设置有带状通孔槽一，导套座固定设置在该通孔槽一中。

进一步地，所述后悬架设置有带状通孔槽二，支架固定设置在通孔槽二中。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：在使用本实用新型时，既能够大大降低设备的采购成本，也可以保证生产效率和生产质量。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型拆除左封板的正视图；

图3是本实用新型拆除左封板的立体图；

附图标记说明：

1、机架；2、电机；3、皮带；4、摆线针减速机；5、压板；

6、检测轮；7、光轴；8、滑架；8-1、侧悬臂；8-2、前悬臂；

9、滑套；10、导套座；11、限位套；12、导线滚轮；13、钢丝绳；

14、轴座；15、后悬架；16、支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示，本实用新型所述的一种送线器，包括机架1、电机2、两条光轴7、滑架8、钢丝绳13和摆线针减速机4，电机2和摆线针减速机4均设置在机架1底部的内框中，该内框的两侧均设置有封板，这样既可以起到遮丑作用，而且可以起到防护保护作用；电机2通过皮带3与摆线针减速机4相连接；

滑架8的左右两侧均设置有侧悬臂8一1，滑架8的前端设置有两条前悬臂82，侧悬臂81上固定设置有导套座10，滑架8上表面设置有检测轮6，滑架8下表面设置有两个与光轴7相配匹的滑套9；滑架8可以沿着光轴7左右滑动；前悬臂8-2上设置有限位套11，

机架1上表面的左右侧均对称设置有两个轴座14，光轴7的两端分别固定设置在轴座14上；机架1上表面的左侧固定设置有导线滚轮12，机架1上表面的右侧固定设置有后悬架15，后悬架15上固定设置有支架16，支架16固定设置有导套座10，

钢丝绳13一端通过压板5固定在摆线针减速机4的转盘上，钢丝绳13另一端经过导线滚轮12后固定在滑架8上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述侧悬臂8-1设置有带状通孔槽一，导套座10固定设置在该通孔槽一中，导套座10可沿通孔槽一进行前后移动。

作为本实用新型的一种优选方式，所述后悬架15设置有带状通孔槽二，支架16固定设置在通孔槽二中，支架16可沿通孔槽二进行前后移动。