[实用新型]生产热塑性蜂窝板材的双钢带连续压机及其冷却定型机构

权利要求书

1.双钢带连续压机的冷却定型机构，包括上下两部分，上部分设置在上部辊毯所形成的环形空间内，下部分设置在下部辊毯所形成的环形空间内；其特征在于，所述冷却定型机构的上部分包括左右延伸的多个上墙板（901），上墙板（901）的上部通过连接销A（900）与机架连接，连接销A（900）的中段呈圆柱状并与开设在上墙板（901）上的圆孔A配合，连接销A（900）穿出圆孔A的两端通过紧固螺栓与机架顶部固定连接，每个上墙板（901）上左右排列设置若干个定型油缸（903），定型油缸（903）通过连接销B（902）与上墙板（901）的下部连接，连接销B（902）的中段呈圆柱状并与开设在上墙板（901）上的圆孔B配合，连接销B（902）穿出圆孔B的两端通过紧固螺栓与定型油缸（903）固定连接，定型油缸（903）的下部移动端设有左右延伸的T形通槽，上定型板（905）上面固定有T形连接块（904），T形连接块（904）与T形通槽插接配合，上定型板（905）的下方固定连接上冷却板（908）；冷却定型机构的下部分包括左右延伸的多个相互平行的下墙板（912），下墙板（912）的下部通过连接销C（913）与机架连接，连接销C（913）的中段呈圆柱状并与开设在下墙板（912）上的圆孔C配合，连接销C（913）穿出圆孔C的两端通过紧固螺栓与机架底部固定连接，这些下墙板（912）的上部通过连接销D（911）与下冷却板（910）连接，连接销D（911）的中段呈圆柱状并与开设在下墙板（912）上的圆孔D配合，连接销D（911）穿出圆孔D的两端通过紧固螺栓与下冷却板（910）固定连接；上冷却板和下冷却板内分布导热油通道，上冷却板和下冷却板与外部冷却液循环系统连接。

2.根据权利要求1所述的双钢带连续压机的冷却定型机构，其特征在于，所述上定型板（905）和上冷却板（908）之间设有金属板（907）和纤维板（906），纤维板（906）与定型油缸（903）的正下方位置对应，纤维板（906）的两侧为金属板（907）。

3.根据权利要求1所述的双钢带连续压机的冷却定型机构，其特征在于，所述上冷却板（908）上设有导向板（909），导向板（909）位于相邻的两块上定型板（905）之间，导向板（909）与上冷却板（908）固定连接，导向板（909）左右延伸并且左右两端分别伸入机架（7）左右两侧的两个立柱（701）之间并受立柱（701）前后限位和左右限位。

4.根据权利要求3所述的双钢带连续压机的冷却定型机构，其特征在于，所述导向板（909）的左右两端套设有导向安装座（9091）和铜套（9092），导向安装座（9091）与导向板（909）水平插套连接，铜套（9092）与导向安装座（9091）水平插套连接，铜套（9092）与机架立柱（701）接触。

5.用于生产热塑性蜂窝板材的双钢带连续压机，其特征在于，包括机架（7）和上下对应设置的预热机构、钢带机构、辊毯机构，以及如权利要求1至4中任一项所述的冷却定型机构，上下两个钢带机构均包括位于机架（7）前端的从动辊（12）、位于机架（7）后端的主动辊（6）以及包绕在从动辊（12）和主动辊（6）上的钢带（8），主动辊（6）的轴承座（61）与机架（7）水平滑动连接，安装在机架（7）上的主动辊驱动油缸（62）驱动主动辊（6）的轴承座（61）前后移动从而张紧或放松钢带（8），上下两个钢带（8）之间的间隙为板材输送空间；上下两个预热机构对称设置在上下两个从动辊（12）的轴承座（11）上，包括与从动辊（12）平行设置的预热辊（152）和加热加压辊（132）；上下两个钢带（8）所各自形成的环形空间内分别设置一套辊毯机构，该辊毯机构位于从动辊（12）和主动辊（6）之间，其中，冷却定型机构的上部分设置在上部辊毯所形成的环形空间内，冷却定型机构的下部分设置在下部辊毯所形成的环形空间内。