[实用新型]一种抽气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽气装置，属于化学技术领域。

背景技术

在化学行业中，因为工艺要求，往往需要制造一定的负压条件，或者提高某一处的压强，这就需要一种抽气装置。目前，通常使用的抽气装置要是抽气泵，但抽气泵的价格比较昂贵、气路易堵塞、维护不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对以上不足，提供一种抽气装置，克服了现有技术中抽气装置的缺陷，采用本实用新型的抽气装置后，具有使用方便、结构简单、维护方便的优点。

为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案为：一种抽气装置，其特征在于：所述抽气装置包括管体，管体的一端具有阶梯孔，管体的另一端具有内螺纹连接口，管体内设有连通的环形通道和锥状通道，环形通道连通阶梯孔，锥状通道的上部连通环形通道，锥状通道的底部连通内螺纹连接口；

所述管体的一端螺纹连接有连接体，连接体内设有进气通道，连接体的端部设有渐缩部，渐缩部上设有喷嘴，喷嘴与进气通道连通，喷嘴的直径小于环形通道的直径，喷嘴伸入至阶梯孔内；

所述管体的另一端螺纹连接有出口连接件，出口连接件设有混合物出口，混合物出口与锥状通道连通；

所述管体的侧壁上设有进气口，进气口与阶梯孔连通，管体的侧壁上固定有进气连接件，进气连接件内设有进气通道，进气通道与进气口连通。

一种优化方案，所述管体与连接体、出口连接件之间分别设有密封垫。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：

(1)体积小、重量轻、结构紧凑；

(2)性能稳定，可提高管路压力，增加气体流速，降低管内温度，同时也起清除气体污浊物的作用；

(3)操作简单维修方便，不用专职人员管理，由于无机械传动部分，所以噪声低，不需消耗润滑油。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中，

1-喷嘴、2-进气通道、3-管体、4-进气连接件，5-阶梯孔，6-内螺纹连接口，7-环形通道，8-锥状通道，9-连接体，10-进气通道，11-渐缩部，12-出口连接件，13-混合物出口，14-进气口。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，如图1所示，一种抽气装置，包括管体3，管体3的一端具有阶梯孔5，管体3的另一端具有内螺纹连接口6，管体3内设有连通的环形通道7和锥状通道8，环形通道7连通阶梯孔5，锥状通道8的上部连通环形通道7，锥状通道8的底部连通内螺纹连接口6。

管体3的一端螺纹连接有连接体9，连接体9内设有进气通道10，连接体9的端部设有渐缩部11，渐缩部11上设有喷嘴1，喷嘴1与进气通道10连通，喷嘴1的直径小于环形通道7的直径，喷嘴1伸入至阶梯孔5内。

管体3的另一端螺纹连接有出口连接件12，出口连接件12设有混合物出口13，混合物出口13与锥状通道8连通。

管体3的侧壁上设有进气口14，进气口14与阶梯孔5连通，管体3的侧壁上固定有进气连接件4，进气连接件4内设有进气通道2，进气通道2与进气口14连通，管体3与连接体9、出口连接件12之间均由聚四氟乙烯垫密封。

锥状体的底部通常指直径大的一端。

工作时，流体通过连接体9上的进气通道10进入抽气装置内，通过渐缩部11上的喷嘴1形成高速流体，使周围空腔内形成负压，抽动气体从进气通道2不断进入空腔，再经过环形通道7、渐阔的锥状通道8、混合物出口13排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。