[实用新型]一种铝合金格栅的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑外墙装饰结构，尤其涉及一种铝合金格栅的固定结构。

背景技术

随着节能环保理念的深入，对外窗遮阳性能越来越高，外遮阳格栅应用也就越来越普遍。

现有的铝合金格栅的安装结构如图1、2所示，铝合金格栅20首先通过螺钉21自内向外与连接件固定，再由一连接螺钉22自外向内穿透连接件23与装饰外盖板24侧面连接固定，最后由装饰外盖板24插接于装饰内盖板25上，装饰内盖板25则通过压紧螺栓26与幕墙立柱27固定。

如上所述，目前铝合金格栅的安装方式存在以下问题：

①安装连接所用的螺钉外露，一方面影响外墙美观性，另一方面极易发生生锈氧化问题，美观性差且给维护拆卸带来困难；

②由于是与装饰外盖板固定连接，而装饰外盖板是由壁薄材料构成，本身仅起到装饰作用，不用作受力部件，且装饰外盖板是以插接的方式与装饰内盖板连接，连接的牢固度不佳，安装的安全性得不到保障。

发明内容

本实用新型目的是提供一种铝合金格栅的固定结构，通过改进连接结构，提高安装的牢固性，且提高整体美观性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝合金格栅的固定结构，包括用于格栅连接的一对连接件，与幕墙立柱固定的内盖板，以及所述内盖板外侧的外盖板，所述连接件由与所述格栅连接的侧板及垂直于该侧板的连接板组成，所述连接板贴合于所述内盖板的表面，并经螺钉与所述内盖板固定连接；所述内盖板上中部设有一对向外延伸且平行于所述连接件侧板布置的连接卡钩，所述外盖板上对应所述连接卡钩设有一对倒钩，两者卡接配合。

上述技术方案中，所述外盖板的外表面与所述侧板的外端面平齐，其两侧端部与两侧所述侧板内表面配合，所述连接板与所述内盖板固定的螺钉位于所述外盖板、连接件的侧板及连接卡钩围成的空腔内，所述内盖板与幕墙立柱固定的连接螺栓位于两侧所述连接卡钩的中间、所述外盖板的内侧。

上述技术方案中，所述内盖板沿两侧边缘分别设有条槽，所述条槽内设有与幕墙玻璃压紧的胶条，所述连接件的侧板包裹于所述条槽槽壁的外侧，所述侧板末端与所述幕墙玻璃之间设有密封胶，所述连接板上的螺钉位于所述条槽与所述连接卡钩之间。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中格栅通过连接件安装固定，连接件由侧板及连接板构成，侧板用于与格栅连接，连接板用于与内盖板固定，与以往的连接结构相比，直接与内盖板连接，安装牢固度更佳，使用安全性得到提高；

2.由于用于固定连接件的螺钉位于由外盖板、侧板及连接卡钩围成的空腔内，避免外露，保证外观效果，同时位于空腔内的螺钉不易生锈，便于日后维护拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的背景技术结构示意图Ⅰ；

图2是本实用新型的背景技术结构示意图Ⅱ；

图3是本实用新型实施例一的结构示意图Ⅰ；

图4是本实用新型实施例一的结构示意图Ⅱ；

图5是本实用新型实施例一中连接件的结构示意图。

其中：1、格栅；2、连接件；3、幕墙立柱；4、内盖板；5、外盖板；6、侧板；7、连接板；8、螺钉；9、连接卡钩；10、倒钩；11、空腔；12、连接螺栓；13、条槽；14、幕墙玻璃；15、胶条；16、自攻螺钉；20、铝合金格栅；21、螺钉；22、连接螺钉；23、连接件；24、装饰外盖板；25、装饰内盖板；26、压紧螺栓；27、幕墙立柱。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：参见图3～5所示，一种铝合金格栅的固定结构，包括用于格栅1连接的一对连接件2，与幕墙立柱3固定的内盖板4，以及所述内盖板4外侧的外盖板5，所述连接件2由与所述格栅1连接的侧板6及垂直于该侧板6的连接板7组成，所述连接板7贴合于所述内盖板4的表面，并经螺钉8与所述内盖板4固定连接；所述内盖板4上中部设有一对向外延伸、且平行于所述连接件2侧板6布置的连接卡钩9，所述外盖板5上对应所述连接卡钩9设有一对倒钩10，两者卡接配合。

如图3所示，所述外盖板5的外表面与所述侧板6的外端面平齐，其两侧端部与两侧所述侧板6内表面配合，所述连接板7与所述内盖板4固定的螺钉8位于所述外盖板5、连接件2的侧板6及连接卡钩9围成的空腔11内，所述内盖板4与幕墙立柱3固定的连接螺栓12位于两侧所述连接卡钩9的中间、所述外盖板5的内侧。