[实用新型]一种刷胶机的刷胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及刷胶机，特别是指刷胶机上的刷胶装置。

背景技术

现有的过胶机、刷胶机、上胶机等等刷胶设备，都是强力上胶机不能用于白乳胶，白乳胶机不能刷强力胶，因此设备在设计时就已经决定了一个设备的使用性质。强力胶基本以螺杆送胶，但是胶槽是开放式的，胶桶也没有密封，白胶机完全是开放式的，根本没有丝毫的密封保护，这几种的设计方法不仅是强力胶和白乳胶不能通用机器上胶的问题，凡是胶水化工类都有较严重的有毒物质，所以工人不能长期从事与胶水作业的环境中生活，如此影响繁生育及肺功能。

强力胶机刷白乳胶一工作就卡死，维修难度大不报废就得整机解体大修，白乳胶机不能刷强力胶的原因是强力胶沾性强，白乳胶机是滚轮调节胶水厚溥的，根本无法完成，消防问题相当严重，强力胶属于油性易燃，相当容易着火，事实上白乳胶虽然属于水性，但其干枯的废料特别容易着火。 

 在现有刷胶设备中根本都不能做到指定区域刷胶，如片材的两边不刷胶、中间部份刷胶，或者中间不刷胶，两边刷胶等等现有设备都不能达到要求，解决及办法只有靠人工拿毛刷刷胶。

中间不刷胶，两边刷胶就只能是用沿边刷胶机，四个边就得刷四次，既增加劳动力及增加工作难度，也浪费时间。

现有的设备在设计上都是开放式的，胶水挥发大概需要占30%左右，也就是说100公斤的胶水只有70公斤是真正实用的，有30公斤是挥发在空气中所以看不到，也有好大一部分是被人的皮肤和肺所吸收的。

发明内容

    本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种结构合理，组装方便，适合在纸或皮的任意位置上胶的新型的刷胶机的刷胶装置。

实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种刷胶机的刷胶装置，其特征在于：包括有滚胶辊、送胶条和回收容器，其中滚胶辊两端设置有连接杆，回收容器设置在滚胶辊的下方，所述滚胶辊的周面上间隔设置有环形槽，环形槽把滚胶辊上表面分割成若干个圆柱面，所述送胶条贴邻设置在滚胶辊的一侧，送胶条上设置有送胶输送道和挡块，其中送胶输送道与圆柱面数量相同，且每个送胶输送道对着对应的圆柱面设置，挡块与环形槽数量相同，且每个挡块的顶端置于环形槽内。

采用上述方案，可以通过控制送胶条上的送胶输送道实现对滚胶辊上的圆柱面滚胶的控制，环形槽与挡块的作用是对相邻的圆柱面之间的胶水进行隔断，在需要滚胶的圆柱面上打开送胶输送道，在不需要滚胶的圆柱面上关闭送胶输送道，这样非常方便，大大节省胶水，另外胶水是通过送胶输送道实现对滚胶辊的滚胶，这样可以很好的防止胶水的蒸发。并且不管什么胶的液体，浓度大小，粘稠都可以在一台机器上完成，胶水全密封不挥发，需要用多少，流量就开多少，不用不出胶，全自动控制胶水流量。另外可以由工作人员指定中间上胶或者两边上胶，能满足你的刷胶需求，减少你的工作强度，减少招工难，上胶效率高等优点。

本实用新型的进一步设置是：所述送胶条的每个送胶输送道上设置有可调节送胶量大小或关闭送胶输送道的调节螺杆，所述送胶条贴近圆柱面一侧的面为弧面，该弧面与圆柱面适配；所述回收容器的底面成倾斜设置。

通过采用上述方案，使该刷胶机的刷胶装置结构更加合理，对滚胶辊的滚胶效果更好。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的部分送胶条的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的反映环形槽与挡块配合的剖视图；

图4为本实用新型实施例的反映送胶输送道的剖视图。

具体实施方式

如图1—图4示，一种刷胶机的刷胶装置，包括有滚胶辊1、送胶条2和回收容器3，其中滚胶辊1两端设置有连接杆11，回收容器3设置在滚胶辊1的下方，所述滚胶辊1的周面上间隔设置有环形槽12，环形槽12把滚胶辊1上表面分割成若干个圆柱面13，所述送胶条2贴邻设置在滚胶辊1的一侧，送胶条2上设置有送胶输送道21和挡块22，其中送胶输送道21与圆柱面13数量相同，且每个送胶输送道21对着对应的圆柱面13设置，挡块22与环形槽12数量相同，且每个挡块22的顶端置于环形槽12内。采用上述方案，可以通过控制送胶条2上的送胶输送道21实现对滚胶辊1上的圆柱面13滚胶的控制，环形槽12与挡块22的作用是对相邻的圆柱面13之间的胶水进行隔断。