[实用新型]燃气安全自闭阀用摇臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接部件，尤其涉及燃气安全自闭阀用摇臂。

背景技术

摇臂作为一种连接部件被广泛用于生产、生活的各个领域。传统的摇臂结构大都为以某一个支点为中心，驱动其连接的部件绕中心发生旋转运动，该种结构的摇臂并不适用于技术要求、安全系数较高的燃气安全阀内，特别无法适用在感应灵敏度高的压力感应装置与出气管开闭装置相互竖直设置的燃气安全阀内。

压力感应装置与出气管开闭装置相互竖直设置的燃气安全阀，一般包括一端连接有进气管，另一端连接有出气管的自闭阀，进气管上设有球阀，所述的自闭阀包括相互连接的阀座和阀盖，阀座和阀盖构成的腔体内设有压力感应装置以及由压力感应装置控制运动的出气管开闭装置；所述的出气管开闭装置与出气管位于同一轴线上，压力感应装置与出气管开闭装置相互竖直设置。该种燃气安全自闭阀通过将压力感应装置与出气管开闭装置分别设于竖直方向和出气管位于同一轴线的水平方向，由于出气管开闭装置与出气管位于同一轴线上大大提高了灵敏度高、执行速度快，而压力感应装置由于方向竖直于出气管开闭装置减少了影响压力感应装置感应能力的因素，实现对于气体压力降低至压力设定值附近的准确反应，提高了安全系数，但是如何实现出气管开闭的执行力量由竖向变为横向的核心关键部件，一直缺乏有效的、高精度的、长使用寿命的执行部件。

发明内容

本实用新型提供了一种将出气管开闭的执行力量由竖向变为横向，高精度的、长使用寿命的燃气安全自闭阀用摇臂。

一种燃气安全自闭阀用摇臂，所述的摇臂包括一个连接位于燃气安全自闭阀内连杆的横向连接件和一个连接位于燃气安全自闭阀内轴杆的竖向连接件，横向连接件和竖向连接件之间的夹角边缘设有转轴。燃气安全自闭阀内连杆将竖向的感应驱动力，通过摇臂转变为横向推动燃气安全自闭阀内的轴杆力量，进而实现横向控制出气管开闭。所述的转轴外周包覆有圆弧形配重层，该种圆弧形配重层结构使得摇臂重心位于横向连接件和竖向连接件之间的夹角处，防止摇臂在旋转过程中由于重心偏移导致的非正常磨损和旋转精度问题。所述的横向连接件、竖向连接件以及转轴为一体注塑结构，在增加摇臂整体性的基础上，利用塑料的自润滑特性，延长了使用寿命。

所述的横向连接件为块状的板体结构，板体端部设有U型缺口状的第一连接槽，连接槽外端部的两侧，设有向内延伸的翻边，通过第一连接槽连接燃气安全自闭阀内的连杆，并由翻边结构防止连杆滑脱。

所述的竖向连接件为块状的板体结构，板体端部设有U型缺口状的第二连接槽，第二连接槽为一种内壁光滑的槽体结构，非常方便的套接轴杆，使轴杆在第二连接槽驱动下左右移动。

所述的转轴两端均设有一体的直径缩小的连接轴，通过缩径的连接轴结构不仅实现了摇臂与燃气安全自闭阀内支架的连接关系，并在变径端形成了良好的定位面，提高了连接的稳定性。

本实用新型通过一体注塑的设有横向连接件、竖向连接件以及转轴的摇臂结构，解决了燃气安全自闭阀中出气管开闭的执行力量由竖向变为横向关键问题，并由圆弧形配重层结构实现摇臂在旋转过程中具有较长的使用寿命和良好的精密度。

附图说明

如图1所示为带有本实用新型摇臂的燃气安全自闭阀立体结构示意图；

如图2所示为本实用新型燃气安全自闭阀用摇臂使用状态结构示意图；

如图3所示为本实用新型燃气安全自闭阀用摇臂立体结构示意图。

具体实施方式

如图3所示一种燃气安全自闭阀用摇臂，摇臂15包括一个横向连接件和一个竖向连接件，横向连接件和竖向连接件之间的夹角边缘设有转轴20，转轴20两端均设有一体的直径缩小的连接轴。

横向连接件、竖向连接件以及转轴20为一体注塑结构；转轴20外周包覆有圆弧形配重层；横向连接件连接位于燃气安全自闭阀内的连杆，竖向连接件连接位于燃气安全自闭阀内的轴杆。

作为结构优选横向连接件为块状的板体结构，板体端部设有U型缺口状的第一连接槽22，连接槽外端部的两侧，设有向内延伸的翻边。竖向连接件为块状的板体结构，板体端部设有U型缺口状的第二连接槽21。

如图1、2所示为一种带有本实用新型摇臂的燃气安全自闭阀，包括一端连接有进气管1，另一端连接有出气管4的自闭阀，进气管1上设有球阀2，自闭阀包括相互连接的阀座13和阀盖3，阀座13和阀盖3构成的腔体内设有压力感应装置以及由压力感应装置控制运动的出气管开闭装置；出气管开闭装置与出气管位于同一轴线上，压力感应装置与出气管开闭装置相互竖直设置。出气管4与阀座13相互一体铸造成型。