[实用新型]一种拥有高精度动力输出系统的数控机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控技术领域，尤其是一种拥有高精度动力输出系统的数控机床。

背景技术

随着我国机械行业的迅速发展，机械加工对设备的质量、精度等要求越来越高，数控机床作为我国最主要的机械自动加工设备，对数控机床的各项指标要求就显得越来越重要。驱动装置和变速箱作为数控机床最重要的组成部分，对数控机床的加工精度等指标起着至关重要的作用。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种具有可精细加工的拥有高精度动力输出系统的数控机床。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种拥有高精度动力输出系统的数控机床，包括底座、控制箱、操作箱、驱动装置和变速箱；所述驱动装置设于底座上方左侧，所述变速箱设于驱动装置右侧并与驱动装置连接，所述变速箱上方设有控制箱，所述操作箱设于变速箱右侧；所述驱动装置包括两个伺服电机，每个伺服电机分别通过对应的减速器各驱动一个齿轮输出；所述变速箱包括其上分别连接有固定齿轮的输入轴和输出轴，与固定齿轮同轴连接有由三个弧状齿轮体组成的活动齿轮，弧状齿轮体通过花键与所在的输入轴或输出轴连接，固定齿轮与活动齿轮择一啮合。

优选的，所述变速箱内设有液压油缸，液压油缸的活塞杆上连接有用于吸附弧状齿轮体的磁力吸附部件。

优选的，所述变速箱包括用于控制弧状齿轮体的极限位置的行程开关。

优选的，所述变速箱箱体上设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拥有高精度动力输出系统的数控机床，可提高机床工作时的定位精度，简化了安装工艺，并且延长了齿轮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的驱动装置结构示意图；

图3为本实用新型的驱动装置的细节图；

图4为本实用新型的变速箱结构示意图；

图5为本实用新型的变速箱中活动齿轮与花键连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种拥有高精度动力输出系统的数控机床，包括底座1、控制箱2、操作箱3、驱动装置4和变速箱5；所述驱动装置4设于底座1上方左侧，所述变速箱5设于驱动装置4右侧并与驱动装置4连接，所述变速箱5上方设有控制箱2，所述操作箱3设于变速箱5右侧；所述驱动装置4包括第一伺服电机41和第二伺服电机42，以及分别与之连接的第一减速器43和第二减速器44，分别通过第一减速器43和第二减速器44被第一伺服电机41和第二伺服电机42驱动的第一齿轮45和第二齿轮46，与第一齿轮45和第二齿轮46啮合的齿条47，第一伺服电机41、第二伺服电机42、第一减速器43、第二减速器44、第一齿轮45、第二齿轮46和齿条47安装在齿轮箱410中，齿轮箱410则安装在机床凹槽49里，位于立柱48的下方；所述第一伺服电机41和第二伺服电机42通过第一减速器43、第二减速器44和第一齿轮45、第二齿轮46与齿条47啮合，使立柱48完成X向坐标的进给运动；第一伺服电机41和第二伺服电机42通过另外的电气系统调整为同步，这样既可以保证机床的运动精度，又简化了安装工艺，减轻了劳动强度，提高了工作效率。