[实用新型]对开式铁水罐罐盖装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金工业运输容器保温技术领域，特别涉及一种对开式铁水罐罐盖装置。

背景技术

目前，国内钢铁冶金行业高炉铁水运输容器主要采用鱼雷式铁水罐和传统的桶式铁水罐两种，以桶式铁水罐居多。受炼铁出铁条件和铁水罐数量多、运输分散、存放场地有限等环节的限制，桶式铁水罐基本上全部处于敞口运行状态。装满铁水的铁水罐敞口运行，在到达炼钢车间等待向转炉内兑铁这段时间，铁水温降较大，铁水罐罐沿结壳严重，导致部分铁水滞留罐内；部分铁水兑入转炉后，铁水罐散热面积成倍增加，从炼钢厂敞口返回炼铁厂直接受铁的铁水罐，滞留铁水已经凝固。整备好的铁水罐从整备场返回炼铁厂再次受铁期间，由于敞口运输铁水罐耐火内衬向环境辐射散热，其温度由1400℃左右急剧下降到600℃，甚至更低。受铁后，耐火内衬吸收铁水热量，其温度再次由600℃左右上升到1400℃左右，造成烘烤热能丧失殆尽；热量的损失导致铁水罐内铁水上下温度不均匀，还会降低包衬的寿命。因此，采用提高出铁温度来弥补铁水运输过程中的温度损失；或人工向铁水面投加稻壳等保温材料。由于稻壳在铁水面燃烧后极易飞扬掉，其保温效果并不理想，而且会造成环境的污染，工人工作环境恶劣。另外，由于炼钢车间入炉铁水温度低，影响了脱硫工序时间和废钢的加入，限制了炼钢工序成本的进一步降低。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决在不增加现有工序、时间、场地和劳动强度的条件下，以铁水罐罐盖代替稻壳实现铁水罐受铁、运输全过程保温，达到节能降耗、提高废钢比和铁水罐寿命，提供一种简单实用、运行可靠、投资较少的对开式铁水罐罐盖装置。

本实用新型对开式铁水罐罐盖装置内容简述：

本实用新型对开式铁水罐罐盖装置，其特征在于：是由罐盖、隔热帘、摆杆、拉杆、内齿圈、齿轮、电机减速机、铰点轴Ⅰ、铰点轴Ⅱ、铰点轴Ⅲ、铰点轴Ⅳ、铁水罐和铁水罐车组成，对开式铁水罐罐盖装置横向对称设置在铁水罐车上，罐盖通过铰点轴Ⅰ与摆杆联接；罐盖通过铰点轴Ⅱ与拉杆联接；隔热帘通过螺钉悬挂在罐盖周围；摆杆通过铰点轴Ⅲ与铁水罐车联接；拉杆通过铰点轴Ⅳ与铁水罐车联接；电机减速机设置在铁水罐车上；齿轮设置在电机减速机输出轴上，并与内齿圈啮合传动连接；内齿圈固定在摆杆上。

罐盖为对开式半圆形结构，骨架为钢板焊接结构，内部设有耐火材料保温层，半圆形的罐盖通过与摆杆、拉杆铰连接方式分别固定在铰点轴Ⅰ、铰点轴Ⅱ上，罐盖安装高度高于铁水罐罐沿５０～２５０ｍｍ，罐盖四周垂挂耐火材料隔热帘。

    摆杆由钢结构框架组成，上部与罐盖铰连接，下部固定在铁水罐车车体上，内齿圈设置在摆杆长度方向上，通过电机减速机、齿轮、内齿圈传动连接，传递扭矩使摆杆内外摆动。

拉杆为圆钢或钢丝绳，上部与罐盖铰连接，下部固定在铁水罐车车体上。

本实用新型对开式铁水罐罐盖装置，具有设计合理、操作简单、维修方便、运行可靠、投资较少、维修费用低的特点，在不增加现有工序时间、场地和劳动强度的条件下，就可以快速实现铁水罐加装罐盖运输全程保温功能，从而大幅度节约能源、降低保温覆盖剂消耗、减少污染、提高铁水罐运行寿命。

附图说明

图1是对开式铁水罐罐盖装置结构示意图；

图中：1是罐盖、2是隔热帘、3是摆杆、4是拉杆、5是内齿圈、6是齿轮、7是电机减速机、8是铰点轴Ⅰ、9是铰点轴Ⅱ、10是铰点轴Ⅲ、11是铰点轴Ⅳ、12是铁水罐、13是铁水罐车。

具体实施方式

本实用新型对开式铁水罐罐盖装置是这样实现的，下面结合附图做具体说明。见图1，本实用新型对开式铁水罐罐盖装置，是由：罐盖1、隔热帘2、摆杆3、拉杆4、内齿圈5、齿轮6、电机减速机7、铰点轴Ⅰ 8、铰点轴Ⅱ 9、铰点轴Ⅲ 10、铰点轴Ⅳ 11、铁水罐12和铁水罐车13组成，对开式铁水罐罐盖装置横向对称设置在铁水罐车13上，罐盖1通过铰点轴Ⅰ 8与摆杆3联接；罐盖1通过铰点轴Ⅱ 9与拉杆4联接；隔热帘2通过螺钉悬挂在罐盖1周围；摆杆3通过铰点轴Ⅲ 10与铁水罐车13联接；拉杆4通过铰点轴Ⅳ 11与铁水罐车13联接；电机减速机7设置在铁水罐车13上；齿轮6设置在电机减速机7输出轴上，并与内齿圈5啮合传动连接；内齿圈5固定在摆杆3上。