[实用新型]一种灭火器干粉自动灌装计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灭火器干粉自动灌装计量装置，属灭火器干粉自动灌装机械设备技术领域。

背景技术

干粉灭火器是以高压氮气或二氧化碳气体作为动力，喷出粉末扑灭火灾。作为灭火介质的干粉，在灭火器出厂或使用耗尽后，都需要向灭火器的粉筒内定量灌装干粉。传统的干粉灌装方式是采用人工直接在灭火器的器头灌装，由于灭火器干粉细小且质轻，在灌装过程中干粉粉尘散溢飘散在空气中，久而久之对工作人员的身体健康造成很大的伤害，并且干粉灌装工作完成后需要人工进行称重，致使工作效率低下，同时，飘散在空气中的干粉粉尘也会造成环境污染。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种在干粉灌装过程中可有效防止干粉散溢飘散，且工作效率高，同时可对灌装的干粉进行自动计量，以解决现有干粉灌装过程中干粉粉尘散溢飘散，对工作人员的身体健康造成很大的伤害，且会造成环境污染，以及干粉灌装工作完成后需要人工进行称重，致使工作效率低下问题的灭火器干粉自动灌装计量装置。

本实用新型的技术方案是：

一种灭火器干粉自动灌装计量装置，包括支架、灌装控制箱、重量检测器、支撑架、灌装板和灌装头，其特征在于：支架顶部安装有灌装控制箱，支架一侧设置有支撑架，支撑架上通过滑套和销轴活动安装有灌装板，灌装板上设置有滑槽，灌装板的底板上固装有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆上装有托盘，托盘的一端通过连接件与滑槽滑动连接；托盘上方的灌装板上设置有定位件，灌装板的顶板上安装有灌装头，灌装头一侧的灌装板的顶板上装有启闭气缸；启闭气缸与灌装头连接，所述的支撑架的底板和灌装板的底板之间安装有重量检测器，启闭气缸、重量检测器和顶升气缸分别与灌装控制箱连接。

所述的灌装头由注粉管、负压管、泄压管和封堵头构成，封堵头为一中空结构的圆形片状物，封堵头的底部设置有灌装口，灌装口内设置有注粉管，注粉管两侧的封堵头上分别设置有负压管和泄压管，灌装口的圈周设置有橡胶密封垫，所述的注粉管上设置有封堵阀。

本实用新型的有益效果在于：

该灭火器干粉自动灌装计量装置结构简单，设计新颖，工作过程中通过灌装头和启闭气缸，有效解决了现有干粉灌装过程中干粉粉尘散溢飘散，对工作人员的身体健康造成很大的伤害，且飘散在空气中的干粉粉尘也会造成环境污染的问题，优化了工作环境。同时，通过重量检测器和灌装控制箱可实时显示灌装重量，从而大大地提高了工作效率，特别适用于干粉灭火器干粉灌装使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的灌装头的结构示意图。

图中：1、支架，2、灌装控制箱，3、重量检测器，4、支撑架，5、灌装板，6、滑套，7、销轴，8、滑槽，9、顶升气缸，10、托盘，11、定位件，12、注粉管，13、负压管，14、泄压管，15、封堵头，16、灌装口，17、橡胶密封垫，18、封堵阀，19、启闭气缸。

具体实施方式

该灭火器干粉自动灌装计量装置包括支架1、灌装控制箱2、重量检测器3、支撑架4、灌装板5和灌装头。支架1顶部安装有灌装控制箱2，支架1一侧设置有支撑架4，支撑架4上通过滑套6和销轴7活动安装有灌装板5，灌装板5上设置有滑槽8。

灌装板5的底板上固装有顶升气缸9，顶升气缸9的活塞杆上装有托盘10。托盘10用于放置待灌装干粉的灭火器瓶。托盘10的一端通过连接件与滑槽8滑动连接。

托盘10上方的灌装板5上设置有定位件11，用于待灌装干粉的灭火器瓶在托盘10上的准确定位。灌装板5的顶板上安装有灌装头。灌装头由注粉管12、负压管13、泄压管14和封堵头15构成。封堵头15为一中空结构的圆形片状物，封堵头15的底部设置有灌装口16，灌装口16内设置有注粉管12，注粉管12上设置有封堵阀18。注粉管12两侧的封堵头15上分别设置有负压管13和泄压管14，灌装口16的圈周设置有橡胶密封垫17。灌装头一侧的灌装板5的顶板上装有启闭气缸19；启闭气缸19通过活塞杆与灌装头的封堵阀18连接。

支撑架4的底板和灌装板5的底板之间安装有重量检测器3。