[实用新型]用于造纸厂的纸浆反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于造纸厂的纸浆反应釜。 

背景技术

目前造纸厂中所需要的纸浆，大多是采用纸浆反应釜来制备生产的，但是普通的纸浆反应釜上端均设置有相对应的电机，一台电机只能对应一个反应釜，无法同时传动多个反应釜中的搅拌装置，导致反应釜的成本高，而且不便于统一控制，非常不方便，使用成本也很高。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的用于造纸厂的纸浆反应釜，解决普通纸浆反应釜制造和使用成本高的问题。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于造纸厂的纸浆反应釜，包括左罐体和右罐体，左罐体上端设置有左搅拌轴，左罐体上表面开设有与左搅拌轴相对应的第一通孔，左搅拌轴下端从第一通孔穿入左罐体内部与左罐体上表面活动连接，右罐体上端设置有右搅拌轴，右罐体上表面开设有与右搅拌轴相对应的第二通孔，右搅拌轴下端从第二通孔穿入右罐体内部与右罐体上表面活动连接，左罐体和右罐体上表面纵向设置有支撑架，支撑架上端固定连接有传动装置，传动装置对应左、右搅拌轴位置开设有轴孔，左、右搅拌轴上端穿过轴孔与传动装置活动连接，左、右搅拌轴上端固定连接有直径大于轴孔的传动齿轮，传动装置上端设置有与传动装置相对应的电机，电机下端传动轴通过传动装置与左、右搅拌轴齿轮啮合传动，左罐体和右罐体上表面均设置有进水管和进料管，左罐体和右罐体下表面均设置有出料管，左、右搅拌轴侧壁上固定连接有搅拌桨。 

进一步地，为了提升传动效率，传动装置由外壳和设置在外壳内的传动齿轮组成。

进一步地，为了提升罐体稳定性，左罐体和右罐体下端均设置有支撑底座。 

进一步地，为了提升使用寿命，轴孔上端开口面上设置有耐磨保护层。 

本实用新型的有益效果是，本实用新型的用于造纸厂的纸浆反应釜通过传动装置将电机与多个罐体上的搅拌轴齿轮传动，大大提升了纸浆生产效率的同时降低了成本。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型的剖视图。 

图中:1.左罐体，2.右罐体，3.左搅拌轴，4.右搅拌轴，5.支撑架，6.传动装置，7.电机，8.进水管，9.进料管，10.出料管，11.搅拌桨，12.支撑底座。 

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 

如图1和图2所示的一种用于造纸厂的纸浆反应釜，包括左罐体1和右罐体2，左罐体1上端设置有左搅拌轴3，左罐体1上表面开设有与左搅拌轴3相对应的第一通孔，左搅拌轴3下端从第一通孔穿入左罐体1内部与左罐体1上表面活动连接，右罐体2上端设置有右搅拌轴4，右罐体2上表面开设有与右搅拌轴4相对应的第二通孔，右搅拌轴4下端从第二通孔穿入右罐体2内部与右罐体2上表面活动连接，左罐体1和右罐体2上表面纵向设置有支撑架5，支撑架5上端固定连接有传动装置6，传动装置6对应左、右搅拌轴位置开设有轴孔，左、右搅拌轴上端穿过轴孔与传动装置6活动连接，左、右搅拌轴上端固定连接有直径大于轴孔的传动齿轮，传动装置6上端设置有与传动装置相对应的电机7，电机7下端传动轴通过传动装置6与左、右搅拌轴齿轮啮合传动，通过电机7转动带动左、右传动轴开始旋转，并且可以根据需要加长传动装置6的长度，从而可以传动更多的反应釜上的搅拌罐，从而可以使纸浆制备更加效率统一，大大降低生产成本，左罐体1和右罐体2上表面均设置有进水管8和进料管9，左罐体1和右罐体2下表面均设置有出料管10，左、右搅拌轴侧壁上固定连接有搅拌桨11。 

进一步地，为了提升传动效率，传动装置6由外壳和设置在外壳内的传动齿轮组成，进一步地，为了提升罐体稳定性，左罐体1和右罐体2下端均设置有支撑底座12，进一步地，为了提升使用寿命，轴孔上端开口面上设置有耐磨保护层，本实用新型的用于造纸厂的纸浆反应釜通过传动装置6将电机与多个罐体上的搅拌轴齿轮传动，大大提升了纸浆生产效率的同时降低了成本。 

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。