[实用新型]一种节能型鞋帮鞋楦烘干机

说明书

所属技术领域

本实用新型属制鞋设备技术领域，尤其是一种节能型鞋帮鞋楦烘干机

背景技术

在布鞋生产领域，常规的加热鞋帮和烘烤鞋楦的工艺有如下几种：

1、用一台手转式燃煤圆烘箱(也有电热的)烘干定型鞋楦，用一台长方形电热烘箱烤软鞋帮。操作时由一至二名推楦工将拉好鞋帮的鞋楦推送至圆烘箱前，由装楦工依次将其挂入圆烘箱内烘烤并依次取出排列在另一案台，再由上线操作工将其依次装入聚氨酯流水线，之后再有一名取鞋工取出并分发到各个拉帮工。完成该工艺需4---5名操作工。

2、一种高架吊篮式烘干机工艺，完成以上操作需三名工人，但耗电量巨大，与(1、)相比只省人工不节能。

3、本人发明的多功能烘干机工艺，完成以上操作也需三名工人，比(1、)省人省电和省地方，比(2、)省力省电和操作方便，目前在偃师制鞋市场已普及80％，基本淘汰了前两种工艺。但该技术也将面临本技术的实施而被淘汰。

发明内容

本实用新型的创新点为：采用常规的平转流水线工艺，在流水线一端设置能覆盖上下行两条线的鞋楦烘道(即折返段)，另一端设置能骑在单边流水线上的鞋帮烤箱。在鞋楦烘道底部设燃煤炉热源开口，与电热器配套可以降低运行费用。此方案只要一名操作工即能实现在鞋楦烘道下行线的出口处出楦和将成品鞋取出并输送到另一侧的鞋帮烤箱处，达到减人增效的目的。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种节能型鞋帮鞋楦烘干机由输送链系统、鞋楦托盘、鞋楦烘道、鞋帮烤箱和电热系统组成，输送链系统牵引鞋楦托盘，在其一端设置能覆盖上下行输送链系统的鞋楦烘道，在另一端设置能骑在单边输送链系统上或延伸至折返段的高架式鞋帮烤箱，鞋帮烤箱前设操作案台并与鞋楦托盘等高。

上述技术方案中，鞋楦托盘下面设承重轨道，也可安装万向轮，输送链系统通过链轮与电机相连。

上述技术方案中，鞋楦烘道上部设电热管，底部设燃煤炉热源接口，燃煤炉热源接口与散热管道a连接。

上述技术方案中，鞋帮烤箱上部设电热管，下部夹层内暗设散热管道b，散热管道b一端与烟囱连接，另一端与散热管道a连通。

由于采用如上的技术方案，本实用新型的有益效果是：输送链系统启动，与操作案台等高的鞋楦托盘在排鞋工面前(仅40公分距离)缓慢运行，各个排鞋工将拉好鞋帮的鞋楦按序直接推到鞋楦托盘上(减少了一名装烘箱工)使其自动进入下游的鞋楦烘道加热定型，当鞋楦托盘运行出鞋楦烘箱后，上线工将鞋楦拿下装入聚氨酯流水线，同时也把成品鞋拿出又放回到腾空了的鞋楦托盘上，(又节省了一名下线工)，成品鞋在鞋楦托盘上自动运送到各个排鞋工面前，由排鞋工拉出一只再推进一只，进入下一轮循环。平转流水线的鞋楦托盘无论运行何处，都没有改变鞋楦脚跟在外脚尖朝内的方向，因而能实现方便装卸和减轻劳动强度的效果。

平转流水线方案又为设置燃煤炉创造了条件。鞋楦烘道下方六七平米的地方是空闲的，在周边做好围护，可以放一台小型燃煤炉加热。基础温度提高了，就会节省价高的电能。其烟气从鞋楦烘道至鞋帮烤箱远距离充分散热后，才从末端的烟囱排至室外，不会对室内环境造成影响。本实用新型与现有同类技术相比，实现了省人、省力、省运行费用的显著效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的平面示意图

图2是本实用新型的正面示意图

图中1、输送链系统 2、鞋楦托盘 3、鞋楦烘道 4、鞋帮烤箱5、操作案台 6、燃煤炉热源接口 7、散热管道a 8、散热管道b9、烟囱 10、链轮 11、电机 12、承重轨道 13、电热管

具体实施例

输送链系统(1)牵引鞋楦托盘(2)，在其一端设置能覆盖上下行输送链系统(1)的鞋楦烘道(3)，在另一端设置能骑在单边输送链系统(1)上或延伸至折返段的高架式鞋帮烤箱(4)，鞋帮烤箱(4)前设操作案台(5)并与鞋楦托盘(2)等高。

鞋楦托盘(2)下面设承重轨道(12)，也可安装万向轮，输送链系统(1)通过链轮(10)与电机(11)相连。

鞋楦烘道(3)上部设电热管(13)，底部设燃煤炉热源接口(6)，燃煤炉热源接口(6)与散热管道a(7)连接。

鞋帮烤箱(4)上部设电热管(13)，下部夹层内暗设散热管道b(8)，散热管道b(8)一端与烟囱(9)连接，另一端与散热管道a(7)连通。