[实用新型]波纹塔式连续驱溶干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种驱溶干燥机，特别是用于含能颗粒材料的连续驱溶干燥机。

背景技术

易燃易爆颗粒状含能材料的制造，为了获得一定的成分、结构、尺寸和特殊用途，需要在生产过程中加入某种有机溶剂和水分，待材料成型后，再进行驱溶和烘干，将其中的有机溶剂驱除出去(简称驱溶)，以及将其中的水分烘干。要达到此目的，需要相应的驱溶和烘干设备。

目前，易燃易爆颗粒状含能材料的驱溶和烘干过程普遍采用在两套设备中分别完成。驱溶采用的设备为风洞式驱溶塔、转筒式驱溶机或水浸槽等，烘干采用的设备为盆式烘干机、转筒式烘干机、箱式烘干机、流化床及喷动床烘干机等。材料在驱溶设备中完成驱除有机溶剂后，通过管道输送或人工转运的方式，进入烘干设备进行烘干。整个过程的工艺和设备不连续，至少需要使用驱溶、烘干两套系统设备，输送或转运过程中存在因静电积累或其它原因导致燃烧、爆炸事故的风险，特别是在人工转运时，操作人员劳动强度大、操作环境差，一旦发生事故后果极其严重。此外，由于工艺设备不连续，动力消耗较大。

在烘干设备中，盆式烘干机使用最为广泛，物料静置于烘盆中，热风从底部吹入与物料接触进行烘干，极易造成热风短路而导致烘干效果不均匀；该烘干机完全采用人工进出物料，且含能材料处于最危险的干燥状态，存在极大的燃烧、爆炸危险。箱式烘干机内部从上到下有若干隔板，物料置于隔板上，工作时，热风从底部进入烘干机对物料进行烘干，该烘干机也易形成热风短路，进出料也完全由人工进行，存在与盆式烘干机相同的安全风险。转筒式烘干机可直接与驱溶塔等设备通过管道连接，连续工作，避免人工进出料所导致的安全风险，但该设备中物料一直处于流动状态，停留时间有限，只适合于对小粒度物料进行干燥。流化床烘干机具有与滚筒烘干机类似的特点与不足。

最新出现的蜂窝式驱溶干燥机及叠片式驱溶干燥机，可以达到一机多用，实现驱溶、烘干两个过程的连续化和自动化，但其结构较为复杂，故障率高，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种波纹塔式连续驱溶干燥机，它具有结构简单、故障率低、成本低的优点，并可实现驱溶、烘干两个过程的连续化和自动化，生产效率高，能耗低，安全性好。

为达到上述目的，本实用新型的一种波纹塔式连续驱溶干燥机，包括塔体、设于塔体上端的进料口、设于塔体下端的出料斗，其特征在于所述塔体水平方向的相对两侧壁为金属网，其中一金属网侧壁外连接有进风口，另一金属网侧壁外连接有出风口；在两金属网之间设有数块平行的波纹板，波纹的轴向与两金属网所在方向相同。

使用时，颗粒状材料从进料口进入设备，从进风口通入具有一定温度和相对湿度的热风或水蒸汽，经金属网均匀分布进入波纹板间的缝隙，与颗粒材料进行热交换，含有溶剂的热风或水蒸汽从出风口排出后进入溶剂回收系统；在此过程中，颗粒材料从上部沿波纹板曲面自由下落，不断分流混合，均匀换热，提高了驱溶和烘干的均匀性，塔体上端不断地进料、下端不断地出料，使整个驱溶和烘干工艺实现连续化、自动化，具有生产效率高，能耗低，安全性好的优点，且该设备结构较为简单，具有故障率低、成本低的优点。

作为本实用新型的进一步改进，所述塔体水平方向的另相对两侧壁及出料斗外均设有夹套，夹套上设有进水管和出水管；在夹套内通入热水，可对材料进行加热，并提高塔内材料受热的均匀性，提高驱溶质量；

综上所述，本实用新型具有结构简单、故障率低、成本低的优点，并可实现驱溶、烘干两个过程的连续化和自动化，生产效率高，能耗低，安全性好。

附图说明

图1本实用新型实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

由图1所示，该波纹塔式连续驱溶干燥机，包括塔体1、设于塔体1上端的进料口2、设于塔体1下端的出料斗3，所述塔体1水平方向的侧壁5及其相对一侧的侧壁均为金属网，其中金属网侧壁5外连接有进风口6，相对一侧的金属网侧壁外连接有出风口7，在两金属网之间设有数块平行的波纹板8，波纹板8上波纹的曲率半径和波纹板8之间的距离均大于需驱溶的颗粒的外径，其波纹的轴向均与两金属网所在方向相同，所述塔体1水平方向的另相对两侧壁9和10均为实心板，两侧壁9和10及出料斗3外均设有夹套11，夹套11上设有进水管12和出水管13；

使用时，颗粒状材料从进料口2进入设备，从进风口6通入具有一定温度和相对湿度的热风或水蒸汽，经金属网均匀分布进入波纹板8间的缝隙，与颗粒材料进行热交换，含有溶剂的热风或水蒸汽从出风口7排出后进入溶剂回收系统，进行驱溶或干燥；在此过程中，颗粒材料从上部沿波纹板8的曲面自由下落，不断分流混合，避免颗粒被压实，孔隙率高，均匀换热，提高了驱溶和烘干的均匀性，提高驱溶效果；塔体1上端不断地进料、下端不断地出料，使整个驱溶和烘干工艺实现连续化、自动化，具有生产效率高，能耗低，安全性好的优点，且该设备结构较为简单，具有故障率低、成本低的优点；在夹套11内通入热水，可对材料进行加热，并提高塔内材料受热的均匀性，进一步提高驱溶质量。