[实用新型]一种防爆开关壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及壳体，具体涉及的是一种防爆开关壳体。

背景技术

目前市场上的防爆照明开关使用寿命短，原因在于它的散热性能比较差，而且防爆照明开关的壳体比较大，壳体内的零部件和壳体内壁有过宽的间距，这样的防爆照明开关在生产自造过程中，所采用的原材料就多，造成不必要的原材料浪费。

针对上述问题，如何解决防爆照明开关的在承受强度不变的情况下提高它自身的散热性，以及在减少原材料的用量上保证防爆照明开关的品质，来实现价格优势，成为本申请人所要研究的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的为了提供一种散热性能好，使用寿命长，生产成本低的开关壳体。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防爆开关壳体，包括圆筒型本体，所述圆筒型本体包括同轴顺次连接形成的第一端环、圆筒中间体和第二端环，其中，所述第一端环与所述第二端环的外径相同，且所述圆筒中间体的外径小于所述第一端环的外径，所述第一端环外侧径向设有安装法兰，所述圆筒中间体的外周壁上设有若干平行于所述圆筒中间体轴向的加强筋。从而从整体上来看，相邻加强筋及相应的部分第一端环和部分第二端环围绕形成有凹槽。

上述防爆开关壳体中，所述加强筋沿所述圆筒中间体的径向长度为所述第一端环与所述圆筒中间体外径之差。

上述防爆开关壳体中，所述圆筒中间体的外周壁上均匀分布有10个平行于所述圆筒中间体轴向的加强筋。

上述防爆开关壳体中，所述加强筋沿所述圆筒中间体的径向长度小于等于5.5mm，即由相邻加强筋及相应的部分第一端环和部分第二端环围绕形成的凹槽的深度小于等于5.5mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述防爆开关壳体，包括圆筒型本体，所述圆筒型本体包括沿轴向一体设置形成的第一端环、圆筒中间体和第二端环，其中，所述第一端环与所述第二端环的外径相同，且所述圆筒中间体的外径小于所述第一端环的外径，所述圆筒中间体的外周壁上设有若干平行于所述圆筒中间体轴向的加强筋，使得强度提高同时也提高了散热性，延长使用寿命；减少原材料的使用，降低生产成本。

附图说明

图1为实用新型的结构剖视图；

图2为实用新型的结构示意图。

1-圆筒型本体，2-安装法兰，3-圆筒中间体，4-加强筋，5-第二端环，6-第一端环。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明：

如图1、图2所述，本实用新型包括圆筒型本体1，其中，所述圆筒型本体1包括同轴顺次连接形成的第一端环6、圆筒中间体3和第二端环5，其中，所述第一端环6与所述第二端环5的外径相同，且所述圆筒中间体3的外径小于所述第一端环6的外径，所述第一端环6外侧径向设有安装法兰2，所述圆筒中间体3的外周壁上设有若干平行于所述圆筒中间体3轴向的加强筋4，所述加强筋4沿所述圆筒中间体3的径向长度为所述第一端环6与所述圆筒中间体3外径之差，所述圆筒中间体3的外周壁上均匀分布有10个平行于所述圆筒中间体3轴向的加强筋4，所述加强筋4沿所述圆筒中间体3的径向长度小于等于5.5mm。

使用过程中，圆筒中间体3的外径小于所述第一端环6的外径，热量更容易散发；为了保证本体的强度，通过圆筒中间体3的外周壁上设有若干平行于所述圆筒中间体3轴向的加强筋4来实现；从生产成本以及本体的强度角度出发，设有10根加强筋为最佳，其它结构与现有技术中防爆开关壳体的结构一致。

本实用新型的目的，特征及优点将结合实施例，参照附图作进一步的说明。通过实施例将有助于理解本实用新型，但不限制本实用新型的内容。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。