[实用新型]成叠薄板送料机升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成叠薄板送料机升降装置。

背景技术

在易拉罐体生产线中的薄板送料机因吸附薄板的塑料吸盘具有一定的高度，需将薄板升到一定的位置后，塑料吸盘才能吸附到薄板，现有的薄板升降装置通常采用手动调整成叠薄板的高度，而手动调整容易造成高度不足，塑料吸盘吸附不到薄板，或上升的高度过高，塑料吸盘撞击薄板容易损坏，需停机调整，同时采用人工升降，需频繁的调整成叠薄板的高度，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种成叠薄板送料机升降装置，该装置不仅有利于薄板承料底座从生产线上导入，而且升降控制传动便利准确。

本实用新型的技术方案在于：一种成叠薄板送料机升降装置，包括位于输送生产线上的两侧具有立柱的机架，所述机架下部设置有升降机座，所述机座上设置有一排用于支撑叠状薄板的传动滚筒，机座前后侧两旁分别连接有用于带动机座升降的吊链，所述吊链分别跨过机架上的传动链轮，其外侧端设置有平衡重量的挂锤，位于同一旁侧的前后传动链轮由同一步进电机传动机构驱动。

进一步的，所述机座上侧两旁分别设置有薄板护料挡板，所述护料挡板经连接杆与机架上侧套设在横杆上的滑座相连接，所述滑座上端还设置有用以调节两滑座间距离的横向螺杆，所述护料挡板上沿纵向设置有若干用以吹起薄板的吹气管。

进一步的，所述两护料挡板之间后侧设置有后端吹气管，所述后端吹气管上端与横杆相连接。

进一步的，所述机座前后侧两旁分别设置有与机架立柱上的竖向滑轨相配合的滚轮，所述机座上还设置有用以调整传动滚筒在机座上移动的第二螺杆。

进一步的，所述传动滚筒上还设置有用以放置叠状薄板的的栈板。

进一步的，所述机座上方位于两护料挡板之间还设置有用以吸附薄板的塑料吸盘，所述塑料吸盘由连接在横杆上的气缸驱动升降。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该装置不仅有利于薄板承料底座从生产线上导入，而且升降控制传动便利准确；双张送料的机率几乎为零，不卡顿，送料顺畅，提高了生产效率，同时薄板不易擦伤，降低损耗。

附图说明                                                                                                   

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的左视图；

图中：1-机架  1a-竖向滑轨  2-升降机座  3-传动滚筒  4-吊链  5-传动链轮  6-挂锤  7-步进电机  8-护料挡板  81-连接杆  82-槽口  9-横杆  10-滑座  11-横向螺杆  12-吹气管  13-后端吹气管  14-滚轮 15-第二螺杆  16-栈板  17-塑料吸盘  18-气缸。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1和图2，一种成叠薄板送料机升降装置，包括位于输送生产线上的两侧具有立柱的机架1，,所述机架下部设置有升降机座2，所述机座上设置有一排用于支撑叠状薄板的传动滚筒3，机座前后侧两旁分别连接有用于带动机座升降的吊链4，所述吊链分别跨过机架上的传动链轮5，其外侧端设置有平衡重量的挂锤6，位于同一旁侧的前后传动链轮由同一步进电机7传动机构驱动，通过工控机控制步进电机转动，步进电机每转动一次，升降机座升降的高度薄板可传送七张。

本实施例中，为了防止成叠薄板发生倾倒情况，所述机座上侧两旁分别设置有薄板护料挡板8，所述护料挡板经连接杆81与机架上侧套设在横杆9上的滑座10相连接，为了适应不同宽度的薄板，所述滑座上端还设置有用以调节两滑座间距离的横向螺杆11，为了防止双张薄板同时被吸附的情况，所述护料挡板上沿纵向开设有槽口82，槽口内设置有若干用以吹起薄板的吹气管12。

为了单张输送薄板，所述两护料挡板之间后侧设置有后端吹气管13，所述后端吹气管上端与横杆相连接。

为了防止机座发生晃动，同时便于机座升降，所述机座前后侧两旁分别设置有与机架立柱上的竖向滑轨1a相配合的滚轮14，所述机座上还设置有用以调整传动滚筒在机座上位置的第二螺杆15。

为了便于薄板的导入，所述传动滚筒上还设置有用以放置叠状薄板的的栈板16。