[实用新型]去除药粒表面细粉的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，具体涉及一种去除片剂药品制剂表面附着细粉的装置。

背景技术

制药行业中，在片剂生产的压片过程中，其表面会有若干细粉存在，这些细粉不仅影响了药品制剂的外观、造成污染，同时对制剂的重量检验以及制剂的后续包装都有很大的影响。例如，铝塑泡罩包装机在包装药粒时由于药粒外表面附着大量细粉，致使铝箔与塑料之间的粘合效果大大下降，达不到药品包装的要求，进而造成药品的质量不合格或报废。

对于制剂表面的细粉，现有技术中有用刷子对其进行清除的、有用电磁振荡使其脱落的。其中，企业大多数使用的都是电磁振动漩涡除粉筛，经过这种除粉筛处理的药粒表面总会有少许细粉，为后续的包衣和/或包装等工序带来较大的质量风险。另外，该种除粉筛还存在工作噪声大、耗能高、故障率高、清洗和安装复杂、综合除粉效率低等缺点。

实用新型内容

考虑到现有技术的上述不足，根据本实用新型的一个方面，公开了一种去除药粒表面细粉的装置，包括除粉部件、进料部件和出料部件。其特征在于，除粉部件包括集粉槽和可产生弹性形变的具有孔洞或缝隙的除粉通道，除粉通道倾斜设置在集粉槽内；进料部件与除粉通道的一端相接；出料部件包括药粒出料管和细粉出粉口，其中药粒出料管与除粉通道的另一端相接、细粉出粉口设置在集粉槽上。

作为优选，除粉通道为弧形。

作为优选，除粉通道为拉伸后呈弧形的拉伸弹簧管。

作为优选，拉伸弹簧管的拉伸程度为拉伸后拉伸弹簧管的弹簧钢丝间具有1.5mm-8mm的间隙，拉伸后拉伸弹簧管所呈弧形的圆弧直径为φ300mm-φ850mm，拉伸后呈弧形的拉伸弹簧管的倾斜度为30°-75°。

作为优选，拉伸弹簧管的外径为φ30mm-φ80mm，制作拉伸弹簧管的弹簧钢丝直径为φ1mm-φ4mm。

作为优选，拉伸弹簧管的拉伸程度为拉伸后拉伸弹簧管的弹簧钢丝间具有3mm的间隙，拉伸后拉伸弹簧管所呈弧形的圆弧直径为φ700mm，拉伸后呈弧形的拉伸弹簧管的倾斜度为45°，拉伸弹簧管的外径为φ51mm，制作拉伸弹簧管的弹簧钢丝直径为φ2mm。

作为优选，除粉部件包括保持拉伸弹簧管所呈弧形的圆弧直径的定形压板，定形压板固定设置在集粉槽的内侧壁上。

作为优选，除粉部件包括保持拉伸弹簧管所呈弧形的圆弧直径的定形条，

定形条设置在拉伸弹簧管内。

根据本实用新型的第二方面，公开了一种药品除粉机，包括前述去除药粒表面细粉的装置和支撑除粉装置的机座，机座包括立柱和底座，其中立柱一端与除粉装置相连、另一端与底座固定连接。

本实用新型的目的旨在提供一种除粉效果更好的去除药粒表面细粉的装置。与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：本实用新型的除粉装置利用倾斜设置的拉伸弹簧管在药粒由于自身重力跌落在其之上（跌落位置为拉伸弹簧管的内部）的时候产生的振动对药粒表面的细粉进行清除，药粒表面不会存在残余的细粉，其综合除粉效果好，另外无需通过附加任何其它的动力源来实现其除粉的目的，进而也不会因此而产生大的噪声、耗费能量等；本实用新型的除粉装置通过对拉伸弹簧管的倾斜度、所呈弧形的圆弧直径、拉伸后弹簧钢丝间的间隙、拉伸弹簧管的外径等值的控制，很好的控制了药粒通过弹簧管畅通、药粒通过弹簧管的时间以及细粉漏出的情况等，从而使其在除粉的过程中能够保证药粒不会在弹簧管中堵塞、保证药品制剂的除粉效果，并且通过对这些值的综合控制实现了具有该除粉装置的药品除粉机在与高、中、低速压片机的配合使用中以及对多种规格药品制剂的除粉操作中的通用性。

附图说明

图1示意性图示了根据本实用新型一个实施例的药品除粉机的结构；

图2示意性图示了根据本实用新型一个实施例的药品除粉机中拉伸弹簧管的倾斜角度

图中，101-拉伸弹簧管、102-集粉槽、103-定形压板、104-集粉槽盖板、105-进料漏斗、106-药品出片管、107-细粉出粉口、108-立柱、109-底座、201-水平面、202-呈弧形的拉伸弹簧管的弦。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但本实用新型的实施方式不限于此。为了全面理解本实用新型，在以下详细描述中提到了众多具体细节。但是本领域技术人员应该理解，本实用新型可以无需这些具体细节而实现。在其它实例中，不详细描述公知的方法、过程、组件，以免不必要地使实施例模糊。