[实用新型]全自动装夹模板压紧缝框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机，尤其是一种全自动装夹模板压紧缝框。

背景技术

传统的服装企业在中、大批量服装裁片的连续性缝制线迹时，多采用模板，但目前模板缝纫多采用手工控制缝纫线迹，由于手工控制缝制线迹，需要操作人员手脚并用，因此，对操作工的技术水平要求较高，劳动强度增大，生产效率及成品率都不高。因此，需要一种能够实现全自动装夹模板的缝框。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高的全自动装夹模板压紧缝框。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括滑板、与滑板固接的边条以及安装在滑板上且位于边条上方的多个自动压紧装置，所述边条的两端分别设有一用于模板限位的限位块，所述模板能够被夹紧在自动压紧装置与边条之间。

每个所述自动压紧装置均包括下压气缸、气缸安装块以及顶柱，每个所述下压气缸分别通过对应的气缸安装块安装在滑板上，每个所述顶柱分别安装在对应的下压气缸输出端端部。

每个所述顶柱上部为正六面体，下部为倒锥形柱体，且每个所述顶柱上端分别设有一用于与对应的下压气缸输出端连接的螺栓柱。

本实用新型的有益效果是：本设备通过下压气缸与边条能够有效地夹紧模板，而且在模板安装时还可以通过两个限位块进行准确定位装夹，这样便可使得模板与滑板固定在一起，模板即可随滑板移动到工作位进行加工，本设备自动化程度高，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型全自动装夹模板压紧缝框的结构示意图；

图2为本实用新型中自动压紧装置的放大示意图；

图3为本实用新型中自动压紧装置的剖切示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

参见图1至图3，本实用新型的全自动装夹模板压紧缝框包括滑板1、与滑板1固接的边条2以及安装在滑板1上且位于边条2上方的多个自动压紧装置3，所述边条2的两端分别设有一用于模板5限位的限位块4，所述模板5能够被夹紧在自动压紧装置3与边条2之间。本设备通过自动压紧装置3与边条2能够有效地夹紧模板5，而且在模板5安装时还可以通过两个限位块4进行准确定位装夹，这样便可使得模板5与滑板1固定在一起，模板5即可随滑板1移动到工作位进行加工，本设备自动化程度高，降低了劳动强度，提高了工作效率。

每个所述自动压紧装置3均包括下压气缸31、气缸安装块32以及顶柱33，每个所述下压气缸31分别通过对应的气缸安装块32安装在滑板1上，每个所述顶柱33分别安装在对应的下压气缸31输出端端部。每个所述顶柱33上部为正六面体，下部为倒锥形柱体，且每个所述顶柱33上端分别设有一用于与对应的下压气缸31输出端连接的螺栓柱。通过下压气缸31统一地将模板5装夹压紧在边条2上，保证了模板5的夹紧强度，便于模板5随滑板1移动到工作位，另外下压气缸31输出端上顶柱33的设计，进一步提高了模板5的夹紧强度，而且顶柱3通过螺栓柱与下压气缸31连接，便于维修与更换，节约成本。

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。