[实用新型]一种循环利用石化工业废弃物的系统有效
申请号: | 201420184717.1 | 申请日: | 2014-04-16 |
公开(公告)号: | CN203866041U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 邹炎 | 申请(专利权)人: | 邹炎 |
主分类号: | C01B31/10 | 分类号: | C01B31/10;C01B17/04;C10G3/00 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 左明坤 |
地址: | 100101 北京市朝*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 循环 利用 石化 工业 废弃物 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种废弃物的回收利用系统,特别是涉及一种循环利用石化工业废弃物的系统。
背景技术
目前,随着科技的进步,石化行业排放的含油污泥的量越来越多,剩余污泥大量排放,污染了环境,如何减少含油污泥的排放成为困扰石化行业技术人员的一大难题,含油污泥有别与普通的含油污泥,含油污泥具有含油量高、温度高、所含污泥粘度大、流动性差、乳化严重等特点。现有技术中通常采用生物处理、臭氧、二氧化氯氧化法去除COD技术,但因为稠油污水成分复杂,均未达到较好效果,如采用大罐沉淀技术,则成本过高,管理也存在困难。现有技术中的采油厂和炼油厂产生的废弃物污泥的利用效果不好,没有形成真正有用的产品,而且处理成本高,活性焦解析再生装置和脱硫脱硝装置产生的二氧化硫、废焦粉,炼油厂产生的废热气都属于废弃物,现在并没有一套完整的系统来对这些废弃物进行回收利用,而需要制备硫磺、活性炭、汽油/柴油等产品时,原料又需要单独购买,成本非常高,也不环保,因此,如何将采油厂、炼油厂产生的含油污泥、污泥、废热气、废焦粉等废弃物循环使用是亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、环保的循环利用石化工业废弃物的系统,所述系统可以将采油厂、炼油厂产生的含油污泥、污泥、废热气、废焦粉等废弃物循环使用。
一种循环利用石化工业废弃物的系统,包括:
制备活性炭或活性焦的装置,其上设置有活性炭产品出口和活性焦产品出口,所述活性炭产品出口分别通过运输装置与采油厂的第一污水处理装置、炼油厂的第二污水处理装置相连,所述活性焦产品出口分别通过运输装置与炼油厂的第一脱硫脱硝烟气治理装置和电厂/供暖中心的第二脱硫脱硝烟气治理装置的进料口相连,所述第一脱硫脱硝烟气治理装置和所述第二脱硫脱硝烟气治理装置均包括饱和活性焦出口;
所述炼油厂还包括催化裂解装置和制备硫磺的装置,所述催化裂解装置和所述第一脱硫脱硝烟气治理装置分别与所述制备硫磺的装置相连;所述采油厂的产品出口与所述催化裂解装置相连,所述采油厂的含油污泥排出口和所述炼油厂的污泥排出口分别与所述制备活性炭或活性焦的装置的物料入口相连;
活性焦解析再生装置,其包括SO2出口、饱和活性焦入口、再生活性焦出口,所述SO2出口与所述制备硫磺的装置的气体入口相连,所述饱和活性焦入口与所述饱和活性焦出口相连,所述再生活性焦出口与所述第二脱硫脱硝烟气治理装置的投料口相连。
本实用新型所述的循环利用石化工业废弃物的系统,其中所述活性焦解析再生装置包括热N2入口和废焦粉出口,所述催化裂解装置还包括热N2出口,其与所述热N2入口相连,所述废焦粉出口与所述第二污水处理装置的进料口相连。
本实用新型所述的循环利用石化工业废弃物的系统,其中所述制备活性炭或活性焦的装置包括焚烧炉、余热锅炉、烟气净化集成装置以及通过管路依次相连的混捏机、造粒机、烘干机、炭化炉和活化炉,在所述烘干机上设置有烘干烟气入口,所述炭化炉上设置有可燃烟气出口,所述活化炉上设置有第一高温烟气出口和蒸汽入口;
所述焚烧炉上设置有可燃烟气入口和第二高温烟气出口,所述可燃烟气入口与所述可燃烟气出口相连;所述余热锅炉上设置有第一高温烟气入口、第二高温烟气入口、蒸汽出口和第三高温烟气出口,所述第一高温烟气入口与第一高温烟气出口相连,所述第二高温烟气入口与所述第二高温烟气出口相连,所述蒸汽出口与所述蒸汽入口相连;所述烟气净化集成装置上设置有第三高温烟气入口和第四高温烟气出口,所述第三高温烟气入口与所述第三高温烟气出口相连,所述第四高温烟气出口与烟气排放管路相连,其上设置有引风机,所述引风机的出口还通过烘干烟气管路与所述烘干机的烘干烟气入口相连,所述烘干烟气管路上设置有鼓风机。
本实用新型所述的循环利用石化工业废弃物的系统,包括分别通过管路与所述混捏机相连的含油污泥计量罐、含碳材料计量罐和调质剂计量罐。
本实用新型循环利用石化工业废弃物的系统与现有技术不同之处在于:
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