[实用新型]一种处理盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种处理盒。

背景技术

一种处理盒，该处理盒能够拆卸自如地安装在电子成像装置上。所述电子成像装置内设置有旋转力驱动单元。所述处理盒主要包括有显影单元、墨粉以及控粉单元等，以及沿显影单元轴向设置在处理盒一端的动力接收单元，其动力接收单元上设置有动力接收头。通过所述的动力接收头与电子成像装置的驱动单元相互啮合后进而将旋转的驱动力传递至动力接收单元，最后驱动处理盒内部的显影单元使其运转，参与和电子成像装置的显影工作。

在现存的技术中，电子成像装置在进行显影工作（即使用者常说的“打印”）之前，使用者需将处理盒安装至电子成像装置中，处理盒中的动力接收单元需与电子成像装置上的驱动单元进行接触进而相互啮合。

如图1所示，电子成像装置（未出示）上的驱动单元500与处理盒C一端的动力接收单元100进行啮合，驱动单元500朝轴向X1（轴向X1与显影单元10的轴线大致平行）向动力接收单元100移动，通过与其啮合后将旋转的驱动力传递至动力接收单元100，在传递动力过程中驱动单元500与动力接收单元100基本保持同轴，最后驱动单元500与动力接收单元100分离时则朝轴向X1的反方向移动。如图2所示，在驱动单元的移动过程中，其用于传递动力的驱动柱510在移动的过程中存在一定的机率与动力接收单元100上的凸起111产生结构干涉，但在现存技术中，凸起111的外表面一般设计成带倾斜或圆滑过度的表面或边缘，因此即可将凸起111与驱动柱510之间的结构干涉影响降低。

如图3与图4所示，为一种新式的电子成像装置（未出示）的驱动单元500的移动过程，在与处理盒C一端的动力接收单元100进行啮合的过程中，驱动单元500首先沿与显影单元10轴向的垂直方向Y1朝动力接收单元100移动，在与其啮合后将旋转的驱动力传递至动力接收单元100，且在传递动力过程中驱动单元500与动力接收单元100基本保持同轴，最后驱动单元500与动力接收单元100分离时则继续沿方向Y2（与方向Y1的朝向一致）继续移动。

然而，由于驱动单元500在与动力接收单元100啮合前需沿方向Y1进行移动，而完成啮合后进行分离时需沿方向Y2进行移动。对比图1、图2中的驱动单元500的啮合前与分离的往返移动过程，在图3、图4中，驱动单元500的驱动柱510在与动力接收单元100啮合前容易与凸起111发生结构干涉且不易避免（图4中的虚线），而在与动力接收单元100啮合后进行分离时又因驱动柱510与凸起111产生的相互抵接而不易分离。

倘若存在上述现象，则容易导致电子成像装置的驱动单元或处理盒的动力接收单元发生磨损或断裂，致使驱动单元和动力接收单元难以或无法相互稳定地啮合并传递动力，这样，电子成像装置或处理盒也因此不能继续正常使用，后续的显影质量也会受到不同程度的影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种处理盒，以解决现有处理盒在与电子成像装置的驱动单元进行啮合前两者之间的结构干涉，而处理盒中驱动单元与动力接收单元啮合后进行分离时又不容易地使两者分开的技术问题。

为了解决以上的技术问题，本实用新型采取的技术方案是：

一种处理盒，该处理盒能够可拆卸地安装在电子成像装置上，所述处理盒至少包括显影单元、墨粉框架以及动力接收单元；动力接收单元用于与电子成像装置上的一个驱动单元相啮合并接收来至驱动单元的旋转驱动力，所述动力接收单元包括啮合部、连接部以及传递部；动力接收单元与驱动单元接触、啮合、分离时分别具有第一动作位置、第二动作位置以及第三动作位置；其特征在于，在第一动作位置时，啮合部的受力面至传递部底面的距离小于在第二位置中受力面至传递部底面的距离且啮合部的轴线基本与显影单元的轴线保持平行；在第三动作位置时，啮合部的轴线相对于驱动单元的轴线倾斜。

还包括设置于所述墨粉框架端部的第一挡板，第一挡板上设置有一端与所述第一挡板旋转连接的压板，所述压板另一端与所述啮合部压接以用于迫压所述啮合部使所述啮合部向内缩进而处于所述的第一动作位置。

所述动力接收单元还包括设置在所述啮合部与传递部之间的用于使啮合部的轴线基本与显影单元的轴线保持平行的弹性件。

所述压板还包括一限位面，所述限位面用于限制啮合部的可倾斜方向。

所述啮合部具有一受力面，所述压板具有一迫压面，所述压板通过所述迫压面迫压所述受力面实现所述压板与所述啮合部的压接，所述迫压面为带弧形的“U”形结构。