[实用新型]一种碎管机用的碎管刀

说明书

技术领域

本实用新型属于工程设备领域，尤其涉及一种碎管机用的碎管刀。

背景技术

碎管机是一种新型的非开挖铺管施工技术，当管道出现纵裂、渗漏、生成物沉积、堵塞，或管子横截面需要扩大时，利用动态冲击能击碎或胀开旧管，同口径或更大口径的护管或套管将被同时带入形成的空腔里。

现有的碎管机其碎管刀的刀片是不可以更换的，当管道的管径不同时，需要更换不同的碎管刀，这样，成本较高且使用不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可更换刀片的碎管机用的碎管刀。

本实用新型是这样实现的，提供一种碎管机用的碎管刀，包括刀体和刀片，所述刀体的两端分别为第一端和第二端，所述第一端可固设于固设碎管机的拉杆上，所述第二端可固定新管，所述刀体和所述刀片分体设置，所述刀片上设有卡槽，所述卡槽卡设于所述刀体上。

进一步地，所述刀片通过螺栓固设于所述刀体上。

进一步地，所述刀体和所述卡槽分别设有第一、第二螺栓孔，所述螺栓穿过所述第一、第二螺栓孔将所述刀体固设于所述卡槽上。

进一步地，所述卡槽位于所述刀片中部，所述刀片的两侧分别设有两个斜面，其两端分别为第三端和第四端，所述第三端靠近所述第一端，所述第四端靠近所述第二端，每个斜面从所述第四端至所述第三端的方向往所述卡槽处倾斜。

进一步地，所述第一端设有用于固定所述拉杆的榫头的榫眼。

进一步地，所述第二端设有插销孔，所述新管的拉管头可通过插销固设于所述插销孔上。

与现有技术相比，本实用新型的碎管刀在使用时，先将刀片固设于刀体上，刀体设于旧管中，第一端可固设于固设碎管机的拉杆上，第二端固设有新管，碎管机的拉杆拉动刀体向前运动，刀片切碎并胀开旧管，同时刀体将新管带入形成的空腔里，完成管道的更新。当需要切碎不同的管径的旧管时，只需要更换刀片即可，不用更换整个碎管刀，这样，适用范围广，使用方便且成本较低。

附图说明

图1是本实用新型碎管机用的碎管刀一较佳实施例的正视示意图；

图2是图1所示实施例的刀片的正视示意图；

图3是图1所示实施例的刀体的正视示意图；

图4是图1所示实施例的刀体的俯视示意图；

图5是图1所示实施例在使用状态时的正视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，是本实用新型的一较佳实施例，该碎管机用的碎管刀包括刀体100和刀片200，刀体100的两端分别为第一端110和第二端120，第一端110可固设于固设碎管机的拉杆（图中未示出）上，第二端120可固定新管（图中未示出），刀体100和刀片200分体设置，刀片200上设有卡槽201，卡槽201可卡设于刀体100上。

具体地，刀片200通过螺栓固设于刀体100上，刀体100的第一端110设有榫眼101，拉杆的榫头可固定榫眼101上，第二端120设有插销孔102，新管的拉管头可通过插销固设于插销孔102上。（如图3和图4所示）

刀体100和卡槽201分别设有第一螺栓孔103、第二螺栓孔2011，螺栓穿过第一螺栓孔103、第二螺栓孔2011将刀体100固设于卡槽201上。

卡槽201位于刀片200中部，刀片200的两侧分别设有两个斜面202，其两端分别为第三端210和第四端220，第三端210靠近刀体100的第一端110，第四端220靠近第二端120，每个斜面202从第四端220至第三端210的方向往卡槽201处倾斜。

如图5所示，该碎管刀在使用时，先将刀片200通过螺栓固设于刀体100上，刀体100设于旧管2中，第一端110可固设于固设碎管机的拉杆上，第二端120固设有新管，碎管机的拉杆拉动刀体向前运动，刀片200切碎并胀开旧管2，同时刀体100将新管带入形成的空腔里，完成管道的更新。当需要切碎不同的管径的旧管2时，只需要更换刀片200即可，不用更换整个碎管刀，这样，适用范围广，使用方便且成本较低。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。