[实用新型]一种带风力装置的煤矿粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿粉碎装置，尤其涉及一种带风力装置的煤矿粉碎装置。

背景技术

现有的煤矿粉碎过程中，需要给粉碎装置冷却，现有的粉碎装置冷却效果不好，同时因为灰尘比较大，粉碎装置的电机的散热装置上的灰尘比较多，同时比较难更换，使得粉碎装置的电机的使用寿命也大大的缩短，使得生产的成本比较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带风力装置的煤矿粉碎装置，解决现有的粉碎装置冷却效果不好，粉碎装置的电机的散热装置上的灰尘比较多，同时比较难更换，生产的成本比较大的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带风力装置的煤矿粉碎装置，其特征在于：包括蓄水池、电机、变速器、破碎机、沉积池、抽水泵、风力发电机；所述蓄水池的出水口通过水管与所述抽水泵的进水口相连接；所述抽水泵的出水口与所述电机的外壳的进水口相连接；所述电机的外壳的出水口通过水管与所述变速器的进水口相连接；所述变速器的出水口通过水管与所述破碎机的进水口相连接；所述破碎机的出水口通过水管连接到所述沉积池上；所述电机包括外壳、第一定子线圈、第一转子线圈、转轴和散热装置；所述外壳的内部设有冷却箱，所述第一定子线圈与所述外壳的内壁固定连接，所述转轴的两端通过轴承与所述外壳转动连接，所述第一转子线圈设置于所述转轴上；所述散热装置设置于所述外壳的一端；所述转轴与所述变速器的输入轴固定连接；所述散热装置包括外罩、扇叶、第二转子线圈、第二定子线圈、隔尘板；所述第二定子线圈与所述外罩的一端固定连接；所述外罩与所述外壳之间通过螺纹固定连接；所述扇叶的一端与所述外罩的内壁转动连接，所述扇叶的另一端与所述第二转子线圈固定连接；所述隔尘板设置于所述第二转子线圈与所述转轴之间，且所述隔尘板与所述外壳固定连接；所述风力发电机的电输出口与所述抽水泵的电输入口相连接。

本实用新型的有益效果是：整个设备采用水冷却系统，能够减低设备温度，增加使用寿命，同时减少向大气中排放灰尘，有利于保护环境；粉碎装置的电机上的散热装置比较容易更换，方便清洗散热装置内部结构，增加电机的使用寿命。

进一步：所述破碎机包括机体，所述机体的上端设置有广口进料口和进水口，所述机体的下端安装有支腿，所述机体的右端安装有传动轴，所述传动轴与所述机体之间安装有第一轴承，所述传动轴的一端安装有小锥齿轮，所述传动轴的另一端通过联轴器与所述变速器的输出轴固定连接，所述机体的中部安装有支杆，所述支杆的上端与所述机体的上端通过第二轴承转动连接，所述支杆的中间部位安装有大锥齿轮，所述大锥齿轮的上方的安装有第一动锥，在所述第一动锥同一水平线上的所述机体的内部安装有第一定锥，所述大锥齿轮的下方的安装有第二动锥，在所述第二动锥同一水平线上的所述机体的内部安装有第二定锥；所述机体的下方设置有出料口和出水口，且所述出料口的上方设有过滤层。

进一步：所述大锥齿轮和小锥齿轮齿数和模数相等，所述大锥齿轮和小锥齿轮相互配合安装。

进一步：所述第二定锥与所述第二动锥之间的空隙小于所述第一定锥与所述第一动锥之间的空隙。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的破碎机的结构示意图；

图3为本实用新型的电机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2、图3所示，一种带风力装置的煤矿粉碎装置，包括蓄水池1、电机2、变速器3、破碎机4、沉积池5、抽水泵6、风力发电机7。所述蓄水池1的出水口通过水管与所述抽水泵6的进水口相连接；所述抽水泵6的出水口与所述电机2的外壳2.5的进水口2.4a相连接；所述电机2的外壳2.5的出水口2.4b通过水管与所述变速器3的进水口相连接；所述变速器3的出水口通过水管与所述破碎机4的进水口4.2a相连接；所述破碎机4的出水口4.2b通过水管连接到所述沉积池5上。