[实用新型]移动式制砂生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材制造领域，尤其涉及一种移动式制砂生产线。

背景技术

目前机制砂生产线都是采用土建式的安装基础，生产系统只能固定在一处，不能很方便地移动，如果想移动就要拆下设备，重新制作土建基础，需要耗费时间和原土建基础。以往的制砂生产线都是采用混凝土为基础，投资额要10万元左右，设备安装要用30天左右，一旦生产结束混凝土基础就不能再利用，转换到新的场地还要重新建设。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种移动式制砂生产线，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种移动式制砂生产线，其中，包括第一轮胎托车，第二轮胎托车，钢制进料斗，VK制砂机及支架，进料皮带输送机，振动筛，提粉器，除尘器和移动式皮带输送机，所述钢制进料斗和所述VK制砂机及支架设于所述第一轮胎托车上且依次连接，所述进料皮带输送机设于所述支架下，所述振动筛、所述提粉器和所述除尘器置于所述第二轮胎托车上且依次连接。

上述移动式制砂生产线，其中，所述移动式皮带输送机有三条，第一条所述移动式皮带输送机和第二条所述移动式皮带输送机与所述第二轮胎托车组成闭路循环，所述提粉器具有出料口，第三条所述移动式皮带输送机放置于所述出料口处。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本专利没有了新建混凝土基础的事项，设备牵引到现场2天内能生产，特别适用于频繁更换场地生产机制砂的情况。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型移动式制砂生产线组装前的结构示意图；

图2是本实用新型移动式制砂生产线组装后的使用状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参照图1和图2，本实用新型移动式制砂生产线包括第一轮胎托车1，第二轮胎托车2，钢制进料斗3，VK制砂机及支架4，进料皮带输送机5，振动筛6，提粉器7，除尘器8和移动式皮带输送机9，钢制进料斗3和VK制砂机及支架4设于第一轮胎托车1上且依次连接，进料皮带输送机5设于支架4下，振动筛6、提粉器7和除尘器8置于第二轮胎托车2上且依次连接。

移动式皮带输送机9有三条，第一条移动式皮带输送机和第二条移动式皮带输送机与第二轮胎托车组成闭路循环，提粉器7具有出料口，第三条移动式皮带输送机放置于出料口处。

本专利两台轮胎托车可以在汽车牵引下自由移动，3台移动式皮带输送机也可以通过汽车运输，在需要生产机制砂的指定地点迅速组成生产线利用干法生产出合格的机制砂。在到达指定场地后，第一台轮胎托车位于原料场地附近，由两条移动式皮带送机按图示与第二台轮胎托车组成一个闭路循环，第三条移动式皮带输送机放置于提粉器7下的出料口，是合格机制砂的出料带。

本专利与以往干法生产机制砂设备的区别是把设备置于轮胎托车之上，可以很方便地进行移动，本专利在生产时由装载机把原材料送入进料斗3，由进料斗3下方的进料皮带、第一条移动式皮带输送机送到振动筛6进行筛分，>4.75mm的原料由第二条移动式皮带输送机送入制砂机，经制砂机破碎后再经进料皮带、第一条移动式皮带输送机送入振动筛6，进行闭路循环，经筛分后<4.75mm的进入提粉器7上口，提粉器7在除尘器8的配合下把<0.15mm的石粉提出进入除尘器8收尘后排出，合格的机制砂经第三条移动式皮带输送机送入成品场地。

在生产任务完成后，三台移动式皮带输送机装货车，两台轮胎式皮带输送机在牵引汽车牵引下到下一个生产场地。

本专利没有了新建混凝土基础的事项，设备牵引到现场2天内能生产，特别适用于频繁更换场地生产机制砂的情况。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。