[实用新型]一种具有内部铁屑分离装置的钢管清洗机有效
申请号: | 201420184063.2 | 申请日: | 2014-04-16 |
公开(公告)号: | CN203817004U | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 胡晓斌;詹军民;严玉金 | 申请(专利权)人: | 广州小出钢管有限公司 |
主分类号: | B08B9/023 | 分类号: | B08B9/023;B08B9/027;B03C1/02 |
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地址: | 511300 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 内部 铁屑 分离 装置 钢管 清洗 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽车钢管部件生产技术领域,尤其涉及一种具有内部铁屑分离装置的钢管清洗机。
背景技术
钢铁材质零件在车削、锯切等工序后,一定会有铁屑铁末粘附在加工品上,给后续加工造成影响,或者造成完成品的清洁度不良。目前一般采用机械式清洗机对钢管部件进行清洗,机械式涡旋清洗机驱动一滚筒绕筒轴慢速旋转,筒壁凿满漏水和铁屑的圆孔,零件从部分浸没清洗液的滚筒中穿过后将零件清洗干净,铁屑铁末从圆孔掉落在机器底部的集屑槽中,然后在集屑槽中放置一个可漏水的铁篮或铁盒,铁蓝铁盒的网眼孔径要小于铁屑铁末直径,铁屑收集到一定时候,人工取出铁篮、铁盒,倒出收集到的铁屑,再把铁篮、铁盒放回到集屑槽中。该技术方案存在的问题在于无法快速有效的将铁屑排除出集屑槽。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型在于提供一种具有内部铁屑分离装置的钢管清洗机。
为实现上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现 :
一种具有内部铁屑分离装置的钢管清洗机,包括机壳、安装在机壳顶部的电机、安装在机壳内部并通过传动装置与电机相连接的滚筒、安装在机壳正面且与滚筒筒口相对应的入料口、安装在机壳底部的集屑槽,其特征在于,所述的机壳内下部设有一滑槽,所述的滑槽一侧向集屑槽底部倾斜并在滑槽端部连接有一分离装置,所述分离装置的另一端伸出集屑槽外并设有刮涂机构,使分离装置上的铁屑掉落。
所述的分离装置为磁吸网带传送带,便于吸附、携带铁屑和排水。
所述的分离装置伸出集屑槽的一端连接有铁篮,用于收集铁屑和排除铁屑中携带的水分。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过机械式的铁屑与水的分离装置,不受铁屑铁末大小的影响,对非铁非磁性金属不起作用,大大提高了生产效率,提高了铁屑回收效率,有效降低了一线工人的劳动强度,而且其具有连续生产的能力,对于提高汽车钢管部件的自动化程度有一定意义。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
图中:1-机壳、2-电机、3-入料口、4-滑槽、5-集屑槽、6-分离装置、7-铁篮、8-滚筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地描述。
如图1和图2所示,一种具有内部铁屑分离装置的钢管清洗机,其主要部件包括清洗部分和分离部分,清洗部分主要由安装在机壳1内的滚筒8和电机2组成,入料口3用于放入钢管部件,滚筒8由电机提供动力绕筒轴慢速旋转,筒壁凿满圆孔,机壳1和集屑槽5构成清洗液容器并储有清洗液,钢管部件从部分浸没清洗液的滚筒8中穿过后完成清洗,铁屑铁末从圆孔掉落;所述的分离部分,包括在机壳1的底部设有滑槽4,滑槽4向集屑槽5底部倾斜,滑槽底部连接有分离装置6,所述的分离装置主要为磁吸网带传送带,传送带的另一端连接有收集铁屑的铁篮7,铁屑从滚筒掉落后顺着滑槽4落到磁吸网带传送带传送带上,后被传送带送至铁篮,完成铁屑的分离。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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