[实用新型]具多功能能拆装替换的焊线热板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊线热板；更详而言的，特别是指一种能针对各式规格的导线架或PCB基板而适时拆装、替换对应的顶层，显著节省时间、成本，断热层将加热层提供的热能完整保留给均温层，提升热传导的效果，因而不必持续加热可达到节能的效果，均温层的感温器可监控温度变化，决定再次加热的时机。

背景技术

焊线热板是在晶片焊线作业中扮演重要的角色，主要原因为要解决的技术问题是，所述热板可以提高焊线导线架上的手指区域温度，使得进行打线作业时，线材和钉架手指的共晶接着效果较佳；然而，由于焊线导线架多为铜制材质的钉架易受高温而氧化，容易使晶片和钉架剥离，又，如手指区域温度不足，便又会使得焊线失败，严重影响产品合格率。

公知的焊线热板，大都有捉襟见肘的现象，当遇到整片热板温度不均匀时，因而降低焊线的合格率，要避免热损失，将热板保持在指定温度，但又无法有效提升热传导效果，也为了要符合不同导线架或PCB基板规格更换热板时，花费了太多的时间成本。

现今从事本领域技术人员大多针对热板温度调控、减低热损失和更换热板所带来的成本耗费问题，但这些研发作业大都是分开发展，并未有效整合，无法使焊线热板更具有完整的功能性和使用上的效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种具多功能能拆装替换的焊线热板，只需依不同需求更换顶层热板型式以符合各式导线架或PCB基板需求，可减少制作成本，提升焊线效率，可阻绝多余的热损失，提升热传导的效果，均温层的感温器可监控温度变化，决定再加热的正确时机，具有节能的功效。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具多功能能拆装替换的焊线热板，其包含有一断热层、一加热层、一均温层及一顶层，所述断热层底部设置有凹槽，所述断热层上方设置所述加热层，所述加热层上方设置所述均温层，所述均温层上方设置有能拆装、替换的顶层，所述顶层顶面设置有向上凸伸的支撑块，所述断热层、加热层和均温层设置有相互连通的第一通孔，所述顶层设置有第二通孔，且所述顶层底部设置有连通所述第一通孔及第二通孔的沟槽。

作为优选方案，所述均温层顶部设置有嵌合槽，而所述顶层底部设置有嵌入嵌合槽的卡掣部。

作为优选方案，所述均温层顶部和所述顶层底部为磁性层。

作为优选方案，所述均温层装设有感温器。

作为优选方案，所述加热层、断热层和均温层装设有锁固元件。

作为优选方案，所述加热层和断热层装设有调整元件。

作为优选方案，所述均温层的中间部分的材质为多孔隙材料。

本实用新型达到的技术效果如下：

1、本实用新型具多功能能拆装替换的焊线热板，可以卡掣固定、磁力互相吸引、抽真空方式，使顶层和均温层更加稳固接合，并更易于拆装替换；

2、本实用新型具多功能能拆装替换的焊线热板，所述断热层可阻绝均温层的热损失，直接对顶层直接进行加热，提升热传导的效果，因此均温层不必持续加热，以达到节能的效果；

3、本实用新型具多功能能拆装替换的焊线热板，所述均温层装设有感温器，可监控均温层温度变化，让均温层保持在适当温度。

附图说明

图1为本实用新型焊线热板真空磁力接合式示意图；

图2为本实用新型焊线热板顶层底部示意图；

图3为本实用新型焊线热板真空卡掣接合式示意图；

图4A为本实用新型焊线热板调校方式示意图之一；

图4B为本实用新型焊线热板调校方式示意图之二；

图5A为本实用新型焊线热板能拆装顶层俯视图之一；

图5B为本实用新型焊线热板能拆装顶层俯视图之二；

图5C为本实用新型焊线热板能拆装顶层俯视图之三；

图5D为本实用新型焊线热板能拆装顶层俯视图之四；

图6为本实用新型焊线热板焊线作业实施例示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

首先，请同时参阅图1和图2；由图可知，本实用新型具多功能能拆装替换的焊线热板1其组成包含有：