[实用新型]面板坝混凝土挤压边墙凿断缝结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及面板坝混凝土挤压边墙，尤其是涉及面板坝混凝土挤压边墙凿断缝结构。

背景技术

目前，高面板坝混凝土挤压边墙与坝体垫层料接触的下墙面多为沿坝体坡面设置的台阶式结构。混凝土挤压边墙施工完成以后，在面板施工之前，为防止面板坝坝体在蓄水期面板变形过大，造成面板裂缝，作为主要措施之一，需要对混凝土挤压边墙进行凿断处理，使得挤压边墙上部与坝体面板、下部与垫层料的连接由凿断前的铰接变为完全断开,这样即使当挤压边墙随坝体变形而变形时，也可充分适应垫层料区的沉降及变形,达到挤压边墙下部不易形成空腔之目的,避免对坝体面板造成不利影响，也使得挤压边墙上部的坝体面板与其同步沉降、变形。因凿断缝的体型不同其应力变形和作用也不同，因此凿断缝体型结构选择就显得非常重要。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种面板坝混凝土挤压边墙凿断缝结构。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的面板坝混凝土挤压边墙凿断缝结构，包括沿坝体面板垂直缝设计分缝中线处的挤压边墙坡面开设的凿断槽；所述凿断槽由截面为等腰梯形结构的第一梯形槽、和沿所述第一梯形槽槽底开设的第二梯形槽构成；所述第一梯形槽的槽底宽度大于设计的坝体面板垂直分缝底部W形止水铜片的宽度；所述第二梯形槽的槽口宽度小于第一梯形槽的槽底宽度，第二梯形槽的槽深等于或大于挤压边墙的厚度；位于坝体面板垂直缝设计安装所述W形止水铜片位置下方的第二梯形槽内充填有垫层料。

本实用新型优点在于沿坝体面板垂直缝设计分缝中线处的挤压边墙开设第一梯形槽，并沿第一梯形槽的槽底开设第二梯形槽将挤压边墙完全断开。因此，不仅方便了挤压边墙的凿断施工和W形止水铜片的布置，同时将挤压边墙的凿断缝采用二个梯形折线缝结构，有效改善了施工后的坝体面板的应力分布和工作性态，降低了拉压应力峰值。挤压边墙凿断后，在施工位于W形止水铜片下面的砂浆垫块之前，采用垫层料回填所述砂浆垫块区域下方的梯形槽，降低了挤压边墙与垫层料的约束，大大减少了挤压边墙对坝体及面板应力变形影响。

附图说明

图1是本实用新型所述坝体面板施工前的面板坝坡面结构示意图。

图2是图1的A向（面板坝坡面法向）挤压边墙凿断后的结构示意图。

图3是图1的B-B向剖面图。

图4是图1的C-C向剖面图。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型所述的面板坝混凝土挤压边墙凿断缝结构，包括沿坝体面板垂直缝设计分缝中线1处的挤压边墙2坡面开设的凿断槽；所述凿断槽由截面为等腰梯形结构的第一梯形槽3、和沿所述第一梯形槽3槽底开设的第二梯形槽4构成；所述第一梯形槽3的槽底宽度大于设计的坝体面板垂直分缝底部W形止水铜片的宽度；所述第二梯形槽4的槽口宽度小于第一梯形槽3的槽底宽度，第二梯形槽4的槽深大于挤压边墙2的厚度；位于坝体面板垂直缝设计安装所述W形止水铜片位置下方的第二梯形槽4内充填有垫层料5。