[实用新型]一种用于炼钢的电磁搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于炼钢的电磁搅拌器。

背景技术

电磁搅拌器（Electromagnetic stirring:EMS）的实质是借助在铸坯液相穴中感生的电磁力，强化钢水的运动。具体地说，搅拌器激发的交变磁场渗透到铸坯的钢水内，就在其中感应起电流，该感应电流与当地磁场相互作用产生电磁力，电磁力是体积力，作用在钢水体积元上，从而能推动钢水运动。电磁搅拌装置主要由低频电源、感应器和水冷系统等几部分组成，其中由于钢水温度较高，为保护设备、提高冶金效果，水冷系统尤为重要，常规的水冷系统以法国ROTELEC公司为代表的外水直冷式为代表，其感应器直接浸泡在净化水中进行冷却，其最大的优点是冷却效果较好、体积小。因此电磁搅拌器单位体积产生的搅拌功率大，且结构简单、使用方便，可以制作成结晶器内置式结构；但由于感应器长期浸泡在水中其绕组绝缘很容易损坏，因此缺点也同样突出，就是使用寿命短，一般为1～2年，而且其冷却效率不高，这都会给使用者带来损失。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于炼钢的电磁搅拌器，与现有的电磁搅拌器相比，区别在于通过由多个空心铜管绕制而成的感应器绕组，且空心铜管内通纯水，使其冷却效果极好，空心铜管在同等导电截面下，比实心电磁线体积要大，因而通过所设的不带齿槽的环形铁芯上缠绕有克兰姆环形绕组，大大增强了总磁场强度，炼钢熔炉内溶液处于旋转磁场中，切割磁场的磁力线，产生感应电流，感应电流产生的磁场与原恒定磁场相互作用形成磁扭矩，磁扭矩带动溶液旋转，达到无接触充分搅拌的目的，通过所设的循环水管，可循环利用空心铜管内的纯水，节约资源，通过所设的制冷器，可对纯水存储器内的纯水进行冷却，以达到再次利用的纯水温度，通过所设的防护罩，可防止外界杂质对感应器绕组和克兰姆环形绕组的损害。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于炼钢的电磁搅拌器，包括炼钢熔炉、感应器绕组、底座和机架，所述机架安装在底座上，所述炼钢熔炉安装在机架上，所述炼钢熔炉与机架连接处设有固定装置，所述感应器绕组安装在底座上与炼钢熔炉相对应处，所述感应器绕组由多个空心铜管绕制而成，所述空心铜管内通纯水，所述感应器绕组上方设有铁芯，所述环形铁芯上缠绕有克兰姆环形绕组，所述感应器绕组连接有循环水管，且在循环水管上设有水泵，所述循环水管连接有纯水存储器，所述纯水存储器内底部设有制冷器。

作为优选的技术方案，所述循环管道与空心铜管相连，所述感应器绕组和环形铁芯外围设有防护罩，所述铁芯为不带齿槽的环形铁芯，所述炼钢熔炉上方设有炉盖。

作为优选的技术方案，所述空心铜管呈环形状均匀分布在感应器绕组上，所述纯水存储器安装在底座内。

作为优选的技术方案，所述固定装置与机架采用焊接的方式固定连接。

（三）有益效果

本实用新型相比较于现有技术，具有如下有益效果：1.结构简单、合理，使用、安装方便，操作简单，适用范围广；2.冷却效率高，后期维护方便，性能稳定，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于炼钢的电磁搅拌器的结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于炼钢的电磁搅拌器的感应器绕组的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的一种用于炼钢的电磁搅拌器，包括炼钢熔炉1、感应器绕组2、底座3和机架4，所述机架4安装在底座3上，所述炼钢熔炉1安装在机架4上，所述炼钢熔炉1与机架4连接处设有固定装置5，所述感应器绕组2安装在底座1上与炼钢熔炉2相对应处，所述感应器绕组2由多个空心铜管6绕制而成，所述空心铜管6内通纯水，所述感应器绕组2上方设有铁芯7，所述铁芯7上缠绕有克兰姆环形绕组8，所述感应器绕组2连接有循环水管9，且在循环水管9上设有水泵10，所述循环水管9连接有纯水存储器11，所述纯水存储器11内底部设有制冷器12。

所述循环管道9与空心铜管6相连，所述感应器绕组2和铁芯7外围设有防护罩13，所述铁芯7为不带齿槽的环形铁芯，所述炼钢熔炉1上方设有炉盖14。

所述空心铜管6呈环形状均匀分布在感应器绕组2上，所述纯水存储器11安装在底座1内。