[实用新型]不停机不断丝塑料造粒过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料造粒过滤机，具体为不停机不断丝塑料造粒过滤机。

背景技术

目前，在塑料加工造粒行业中，通常采用带有过滤网或过滤板的过滤装置对挤出机挤出塑料进行过滤，在以上加工过程中，特别是对于那些回收塑料，因挤出塑料中含有大量的杂物，很容易造成过滤网或过滤板的堵住甚至堵死，需不时停机进行维护，严重影响了加工效率，同时停机会使挤出机中大量预热好的拉丝原材料失效，在重新开机时需将该部分失效的原材料取出再次进行预热拉丝，不仅操作麻烦，并会造成大量的能源浪费。

为克服上述问题，市面上出现了多种带刮刀系统的过滤机，其通过对过滤孔不定时清理的方式来延长单个过滤板的使用时间，但过滤板在长时间使用后，即使刮刀刮切也无法使过滤孔再次导通，此时过滤孔依然会被完全堵死，以上刮刀系统的设置只是在一定程度上减缓停机更换过滤板的频率，无法从根本上解决过滤机停机维护的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型设计了一种不停机不断丝塑料造粒过滤机，其可实现过滤机的不停机工作，可有效提升加工效率，减少能源浪费，减轻过滤机的后期维护成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种不停机不断丝塑料造粒过滤机，包括设置在机架中的过滤板，其特征在于：所述过滤板的若干过滤孔出料口上设有应力感应器，应力感应器将工作中受到的应力信号传递给控制器并与控制器中的预设压力值进行比较；所述机架在过滤板两侧分设有一等大的备用过滤板和一下板空间，所述备用过滤板可由一水平移动机构推动进入机架中间而替换掉所述过滤板，所述过滤板被备用过滤板水平推出后直接进入下板空间中；所述水平移动机构的动作由控制器控制。

进一步的，上述应力感应器在过滤板的板面上均匀分布。

本实用新型在过滤板过滤孔的出料口上设有若干应力感应器，这些应力感应器将实时地将过滤板的受力情况反馈给控制器，从而间接地获得过滤板中过滤孔的堵塞情况，一旦过滤板上的过滤孔完全堵死，应力感应器的受力将大于控制器中的设定值，控制器就会驱动水平移动机构推动备用过滤板进入机架中心替换掉原来的过滤板，实现不停机更换，而换出来的过滤板进入下板空间后卸下来进行过滤孔的清理，并在清理完成重新作为备用过滤板放到机架上，以备一下更换过滤板使用。

综上，本实用新型通不停机过滤板更换系统实现了过滤机的不停机工作，可有效提升可有效提升加工效率，减少能源浪费，减轻过滤机的后期维护成本。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种不停机不断丝塑料造粒过滤机，包括设置在机架1中的过滤板2，所述过滤板2的若干过滤孔21的出料口上设有应力感应器3，应力感应器3将工作中受到的应力信号传递给控制器4。

所述机架1在过滤板2两侧分设有一等大的备用过滤5和一下板空间11，所述备用过滤板5可由一水平移动机构51推动进入机架1中间而替换掉所述过滤板2，所述过滤板2被备用过滤板5水平推出后直接进入下板空间11中；所述水平移动机构51的动作由控制器4控制。

以上控制器4实时接收应力感应器3发送过来的信号，从而间接地获得过滤板2上过滤孔21的实时堵塞情况。在此，为使获得数据更加真实，所述各应力感应器3在过滤板2上均匀分布。

在使用时，一旦过滤板2上的过滤孔21全部堵塞，应力感应器3检测到的过滤板2受力大于控制器4中的预设压力值，控制器4将驱动水平移动机构51推动备用过滤板5进入机架1中心而替换掉原来的过滤板2，实现不停机更换，换出来的过滤板2进入下板空间11后卸下来进行过滤孔的清理，并在清理完成重新作为备用过滤板放到机架1上，以备下一次更换过滤板使用。

综上，本实用新型通过不停机过滤板更换系统实现了过滤机的不停机工作，可有效提升加工效率，减少能源浪费，减轻过滤机的后期维护成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。