[实用新型]冲床自动接料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种下料装置，具体地说，是一种冲床进行卸料的自动接料装置。

背景技术

利用冲床冲压板材，冲压动作后，产生的废料或者成品会随着上模上升，然后被冲床设置的脱出机构推理上模，当废料或者成品下落时，利用强风将废料或成品吹离冲床，但用强风吹动废料或成品会到处乱飞，甚至会回到冲压机内，需要人工再将其捡回来，相当麻烦，并且捡回那些飞回冲压机的工件也非常危险，非常容易造成伤到工人的手，而且被吹出成品也会因撞击而造成损伤，还有可能击伤工作人员。落回冲压机的废料或者成品还会掉落到下模上，被下一次冲压动作压坏，也会使这次冲压动作失效，甚至将冲床卡住。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，设计了一种冲床自动接料装置。

本实用新型的冲床自动接料装置，安装在冲床上，冲床有机架和安装在机架上并可升降的冲头，冲头下端装有上模，与上模对应的机架上装有下模，自动接料装置包括平移架、摆动架和接料板，平移架和摆动架都为П形，平移架水平设置且可水平运动到上模和下模之间，平移架的开口向前且开口上水平固装有转轴，接料板通过前端设置的轴套可旋转的安装在转轴上，摆动架的开口向后，摆动架前端可旋转的安装在机架水平设置的连接轴上，摆动架前端还连接有摆杆，摆杆通过连杆与冲头设置的连接座相连，平移架两侧都竖直设置有槽轨，槽轨内安装有升降滑块，摆动架后端两侧分别于对应的升降滑块轴接，下模后方的机架上还竖直安装有支撑杆，支撑杆顶端与接料板底面滑动接触。

优选的是，平移架后端水平设置有导杆，导杆上设置有导槽，机架设置的导轴滑动安装在导槽内，下模后方的机架上安装有支撑架，支撑架上对称安装有万向滚珠，万向滚珠都与平移架底面滚动接触并支撑平移架的两侧。

优选的是，支撑杆的顶端为半球形。

优选的是，支撑杆的顶端与下模的上表面平齐。

本实用新型的有益效果是：冲床自动接料装置结构简单，零部件少并且精度要求低，安装和使用容易，通过与冲床联动，使接料板进入和离开冲床的上模和下模之间，将脱离上模而落下的成品或废料接住并送出，成品或废料被送出时，接料板后部下移而倾斜，使成品或废料下滑落入到收集装置中，动作流畅，接料准确，使废料或成品更加有序的离开冲床，无须人工再次进行捡拾，也防止成品发生碰撞，更不会出现下落的废品或成品落到下模上的情况，保证了冲压出的成品的完整性，同时保证了冲床工作的平稳性。平移架的平移通过导槽和万向滚珠引导，使平移架的机械约束少，运行平稳，振动小，防止成品或废料因振动而脱离接料板。支撑杆的顶端为半球形，减轻了接料板下表面的磨损，保证其使用寿命。支撑杆的顶端与下模的上表面平齐，使接料板在刚接到成品或废料时，不会使成品或废料滑落。

附图说明

附图1为冲床自动接料装置的透视结构图；

附图2为冲床自动接料装置的立体结构图。

具体实施方式

本实用新型的冲床自动接料装置，如图1至2所示，安装在冲床上，冲床有机架1和安装在机架1上并可升降的冲头2，冲头2下端装有上模3，与上模3对应的机架1上装有下模4。

自动接料装置包括平移架5、摆动架6和接料板7。

平移架5和摆动架6都为П形。

平移架5水平设置且可水平运动到上模3和下模4之间，平移架5的开口向前且开口上水平固装有转轴8，接料板7通过前端设置的轴套9可旋转的安装在转轴8上。平移架5后端水平设置有导杆17，导杆17上设置有导槽18，机架1设置的导轴19滑动安装在导槽18内，下模4后方的机架1上安装有支撑架20，支撑架20上对称安装有万向滚珠21，万向滚珠21都与平移架5底面滚动接触并支撑平移架5的两侧。

摆动架6的开口向后，摆动架6前端可旋转的安装在机架1水平设置的连接轴10上，摆动架6前端还连接有摆杆11，摆杆11通过连杆12与冲头2设置的连接座13相连。

平移架5两侧都竖直设置有槽轨14，槽轨14内安装有升降滑块15，摆动架6后端两侧分别于对应的升降滑块15轴接。

下模4后方的机架1上还竖直安装有支撑杆16，支撑杆16顶端与接料板7底面滑动接触。支撑杆16的顶端为半球形，并与下模4的上表面平齐。

冲床的上模3和下模4脱离到最大程度时，自动接料装置位于接料位置，此时平移架5位于上模3和下模4之间，接料板7前端移动到上模3前方，接料板7后部被支撑杆16托举支撑，接料板7接近水平，使其接住上模3掉下来的废料或成品。