[实用新型]粗丝高速自动焊专用气保焊枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粗丝高速自动焊专用气保焊枪，适用于螺旋埋弧焊管预精焊生产工艺中的高速预焊工艺及其他粗丝高速自动气体保护焊接工艺。

背景技术

预焊是螺旋焊管预精焊工艺的重要环节，是整个机组生产效率的保证和焊接质量的基础。预焊的焊接速度提不上去，预精焊机组的产能优势就发挥不出来，预焊的焊接质量也很重要，精焊时内焊是在预焊缝基础上进行的焊接，预焊焊接质量不好，就会增加预焊缝修补的工作量，精焊质量也难以保证，钢管一次通过率大幅降低，甚至造成钢管降级。而传统预焊过程中，在使用直径大于2.4mm的焊丝、采用大电流进行MAG焊时会产生很大的飞溅物，容易堵塞喷嘴及保护气体的通道，出现故障，影响焊接效果，焊接难度很大。由于预焊的这些特殊性和重要性，所以开发一种适合粗丝、高速、长时间连续焊接的专用气保焊枪很有必要。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构合理、保护效果良好、连续工作时间长、操作简单方便、能够有效防止杂质堵塞且造价低廉的粗丝高速自动焊专用气保焊枪。

本实用新型所述的粗丝高速自动焊专用气保焊枪，包括导电杆、气体分流器、喷嘴和导电嘴，导电杆、气体分流器、导电嘴从上到下顺次连接且三者内部均具有安装焊丝的空腔，导电杆的外周套装水冷环，水冷环上连接冷水管，导电杆的下部具有连通导电杆空腔与气体分流器的导气槽，气体分流器上均布有孔径为4.2mm的大分流孔，导电嘴的外部安装与大分流孔相通的空心圆柱形的喷嘴，喷嘴的顶端与气体分流器固定连接。

使用前，先用两个M10的螺丝将基板固定在焊枪微调机构上，接好焊接电缆、信号电缆以及供气管线，然后将导电杆的上端固定在基板上，并在导电杆外部套上水冷环，固定好后把水冷管接到水冷环上，之后将气体分流器固定在导电杆的下端，并将导电嘴安装在气体分流器上，最后安装上喷嘴。

本气保焊枪中，导杆主要用于连接基板和气体分流器，焊丝会从导电杆中间空腔穿过，气体也会顺着导电杆上的导气槽流到气体分流器中；导电杆外套装的水冷环能够对焊枪进行局部循环水冷，从而降低温度，使焊枪能够长时间工作，以适应大电流、长时间的工况条件；气体分流器用于将气体均匀的从喷嘴周围喷出，形成层流保护气帘，防止形成紊流，提高保护效果，通过在气体分流器上均布大分流孔，保证了气体流通顺畅，防止杂质堵塞；喷嘴用于向焊接区域输送保护气体、隔绝空气，从而保护电弧和焊接熔池，通过空心圆柱形喷嘴，能够形成较长的层流区，提高保护效果；导电嘴用于固定焊丝和向焊丝传导电流。

其中：导电嘴采用锥台型导电嘴，既保证了送丝稳定和良好的导电性，又保证了在保护气体流量较大时形成层流保护气帘；导电嘴采用钨铜合金，能够增加耐磨性，从而大幅度降低导电嘴的更换频率，减轻工人的劳动强度。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本气保焊枪结构合理，操作简单方便，通过在导电杆外套装水冷环能够对焊枪进行局部循环水冷，从而降低温度，使焊枪能够保持长时间连续工作，以适应大电流、长时间的工况条件；气体分流器采用大分流孔设计，保证了气体流通顺畅，防止杂质堵塞，保护效果良好；焊枪整体造价低廉，极大节省了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、基板；2、导电杆；3、空腔；4、水冷环；5、冷水管；6、导气槽；7、气体分流器；8、大分流孔；9、导电嘴；10、喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本粗丝高速自动焊专用气保焊枪包括导电杆2、气体分流器7、喷嘴10和导电嘴9，导电杆2、气体分流器7、导电嘴9从上到下顺次连接且三者内部均具有安装焊丝的空腔3，导电杆2的外周套装水冷环4，水冷环4上连接冷水管5，导电杆2的下部具有连通导电杆2空腔3与气体分流器7的导气槽6，气体分流器7上均布有孔径为4.2mm的大分流孔8，导电嘴9的外部安装与大分流孔8相通的空心圆柱形的喷嘴10，喷嘴10的顶端与气体分流器7固定连接。

其中：导电嘴9采用锥台型导电嘴，既保证了送丝稳定和良好的导电性，又保证了在保护气体流量较大时形成层流保护气帘；导电嘴9采用钨铜合金，能够增加耐磨性，从而大幅度降低导电嘴9的更换频率，减轻工人的劳动强度。