[实用新型]粉体破拱料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉体破拱料仓。

背景技术

现有技术中，化工、食品、医药等粉体工程中使用的料仓在实际应用时经常会发生粉体物料在料仓出口处的堆积、架拱，影响物料的正常输送。中国专利ZL 200420062163.4公开了一种带破拱的储料仓，该专利采用在容器壁内设置柔性层状物，靠外侧的掀动装置人工进行操来破除物料搭拱的方法。该种半机械破拱装置使用寿命受柔性层状物材质影响因素大，且对粘性较强、板结严重的物料效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种破拱效果好效率高的粉体破拱料仓。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案：本实用新型具有由上料仓和下料仓组成的料仓本体，上料仓由直筒形部分和圆锥形部分组合而成，下料仓为圆锥形，在上料仓的圆锥形部分的中部设有破切机构，破切机构包括破切电机以及在圆周方向上设有破切棒的破切轴，破切轴的两端伸出料仓，在料仓外壁上对应破切轴的两端分别设有破切电机座和破切轴承座，破切电机固定在破切电机座上，破切轴的一端和破切电机的输出轴连接，另一端连接在破切轴承座的轴承中；在下料仓中设有破拱机构，破拱机构包括破拱电机、破拱主轴和3个破拱套管，每个破拱套管上设有带刀口状的一对桨叶，破拱套管套在破拱主轴上，破拱主轴的两端伸出料仓，在料仓外壁上对应破拱主轴的两端分别设有破拱电机座和破拱轴承座，破拱电机固定在破拱电机座上，破拱主轴的一端和破拱电机的输出轴连接，另一端连接在破拱轴承座的轴承中。

在破拱机构的上方设有由固定在下料仓的内壁上的至少三个支撑板支撑的减压锥帽，减压锥帽的中央设有孔，减压锥帽与四周仓壁之间设有间隙。

破切轴上的破切棒错角度分布，相邻两破切棒错开的角度α为120°。

两相邻破拱套管上的桨叶错开90°。

上料仓和下料仓之间用法兰联接。

 本实用新型具有如下积极效果：本实用新型采用破切机构将上方下来的块状料初步破碎，再利用破拱机构解决落料时在出料口形成的搭拱、架桥等阻碍出料的问题，所以破拱效果好，能极大地减少了粉体块状凝聚结团，提升了料仓内部物料的均匀性，防止料仓内部的架拱搭桥现象发生，提高输料效率，有效保证生产的连续进行，特别适用于较大容积的料仓上使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是破切轴的视图。

图3是破拱套管的视图。

图4是下料仓、减压锥帽和破拱机构的安装图。

图5是破拱电机、破拱主轴和破拱电机座的安装图。

图6是破拱主轴、破拱轴承座和轴承的安装图。

具体实施方式

实施例1

见图1，本实用新型具有由上料仓1-1和下料仓1-2组成的料仓本体1，上料仓1-1由直筒形部分1-1-1和圆锥形部分1-1-2组合而成，下料仓1-2为圆锥形，上料仓1-1的下口上设有法兰1-1-3，下料仓1-2的上口上设有法兰1-2-1（见图4），上料仓1-1和下料仓1-2之间通过法兰由螺栓连接。上、下料仓采用法兰连接，方便安装、维护。

见图1、2，参见图5、6，在上料仓1-2的圆锥形部分1-1-2的中部设有破切机构2，破切机构2包括带有减速器的破切电机2-1以及在圆周方向上设有破切棒2-4的破切轴2-3，破切轴2-3的两端伸出料仓。破切轴2-3上的破切棒2-4错角度分布，相邻两破切棒错开的角度α为120°。

在上料仓1-1的外壁上对应破切轴2-3的两端分别设有破切电机座2-2和破切轴承座2-5。

破切电机座2-2具有破切电机座安装架2-2-1、破切电机座本体2-2-2。破切电机座安装架2-2-1固定在上料仓外壁上，破切电机座安装架具有破切电机座安装平面2-2-11，破切电机座本体2-2-2固定在破切电机座安装平面上，破切电机2-1固定在破切电机座本体2-2-2上。破切轴2-3的一端通过破切电机座安装架2-2-1上的轴孔、破切电机座本体2-2-2上的空腔与破切电机2-1的输出轴连接，为防止粉料通过轴孔泄漏，破切电机座本体2-2-2的空腔内且处于破切轴2-3的四周设有密封填料2-2-3，由压板2-2-4对密封填料2-2-3进行固定。