[实用新型]一种升降机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及升降机构设备领域，更具体的说是涉及一种可接住成品淬盘并将成品淬盘运送到下一工作位置的升降机构。

背景技术：

对于尺寸较大的吸塑淬盘，在生产过程中，需要空淬盘的自动分料、自动送料、成品淬盘的自动叠放与成品淬盘的自动输送等步骤循环操作，通过各机构的设置，可以实现自动化生产。方便快捷、保证产品质量，提高生产效率，降低工人的劳动强度。

一般都是人工放空淬盘到阻挡分料机构上，阻挡分料机构将堆放的空淬盘一个一个分出，送料机构吸附空淬盘并推送至工作位置放料，空淬盘装满料后下料气缸驱动，使成品淬盘由升降机构接住，升降机构并依次将成品淬盘叠放起来，升降机构再将叠放好的成品淬盘再放置在移位机构上，移位机构将叠放好的成品淬盘移动到取料口，人工取走装满成品的淬盘。由于上空淬盘和取成品淬盘设计在一侧，为方便工人取放淬盘，提高生产效率。上述整个循环过程中需要一种升降机构来接送成品淬盘。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种升降机构，其可依次接住成品淬盘，当到达设定高度时，升降机构下降、将成品淬盘堆放在移位机构的收料框板上。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种升降机构，包括步进电机、步进电机安装板、丝杆固定座a、丝杆固定座b、联轴器、支撑板、丝杆固定板、丝杆、滑轨、丝杆螺帽支架、托料板连接块、托料板安装板、托料板支撑架、托淬盘和成品淬盘，所述丝杆固定板的上方垂直固定安装有步进电机安装板，丝杆固定板上分别安装有丝杆固定座a和丝杆固定座b；所述步进电机安装在步进电机安装板的上部，步进电机下通过联轴器与丝杆连接在一起，且丝杆通过丝杆固定座a和丝杆固定座b支撑连接；所述丝杆固定板上设有两道滑轨，两道滑轨上分别配合安装有滑块，两道滑轨位于丝杆的两侧；所述丝杆螺帽支架安装在丝杆上，且丝杆螺帽支架的底端与两个滑块连接在一起；所述丝杆螺帽支架上固定安装有托料板连接块，托料板连接块上安装有托料板安装板；所述托料板安装板的前端上方安装有两个托料板支撑架，两个托料板支撑架上安装有托淬盘。

作为优选，所述丝杆固定板的背部上下两侧分别设有支撑板支撑固定。

作为优选，所述托料板支撑架为方形板，其上设有方形槽孔。

作为优选，所述丝杆固定座a和丝杆固定座b分别螺接固定在丝杆固定板上。

作为优选，所述托淬盘为方形板，其截面尺寸小于成品淬盘的截面尺寸。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型托淬盘上可依次接住成品淬盘，当到达设定高度时，步进电机启动带动丝杆旋转，从而使丝杆螺帽支架带动托淬盘沿着滑轨下降，将成品淬盘堆放在所需位置。其接送成品淬盘位置准确，工作效率高。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见附图1，一种升降机构，包括步进电机1、步进电机安装板2、丝杆固定座a3、丝杆固定座b4、联轴器5、支撑板6、丝杆固定板7、丝杆8、滑轨9、丝杆螺帽支架10、托料板连接块11、托料板安装板12、托料板支撑架13、托淬盘14和成品淬盘15，所述丝杆固定板的上方垂直固定安装有步进电机安装板，丝杆固定板上分别安装有丝杆固定座a和丝杆固定座b；所述步进电机安装在步进电机安装板的上部，步进电机下通过联轴器与丝杆连接在一起，且丝杆通过丝杆固定座a和丝杆固定座b支撑连接；所述丝杆固定板上设有两道滑轨，两道滑轨上分别配合安装有滑块，两道滑轨位于丝杆的两侧；所述丝杆螺帽支架安装在丝杆上，且丝杆螺帽支架的底端与两个滑块连接在一起；所述丝杆螺帽支架上固定安装有托料板连接块，托料板连接块上安装有托料板安装板；所述托料板安装板的前端上方安装有两个托料板支撑架，托料板支撑架为方形板，其上设有方形槽孔，可减轻托料板支撑架的重量，两个托料板支撑架上安装有托淬盘，所述托淬盘为方形板，其截面尺寸小于成品淬盘的截面尺寸。

所述丝杆固定板的背部上下两侧分别设有支撑板支撑固定。

本实用新型工作原理：托淬盘上可依次接住成品淬盘，当到达设定高度时，步进电机启动带动丝杆旋转，从而使丝杆螺帽支架带动托淬盘下降，并沿着滑轨下降将成品淬盘堆放在下一工作位置处。

上述实施例是对本实用新型进行的具体描述，只是对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。