[实用新型]一种坩埚式铝定量保温炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝液加热保温装置，特别是一种坩埚式铝定量保温炉。

背景技术

目前，在铝合金铸造业中，给压铸机模具注铝液一般采用机械手取铝液方式，自从出现熔池式铝合金定量保温炉以后，熔池式铝合金定量保温炉正在逐步取代勺取机械手系统，在铸造业中应用越来越广泛。熔池式铝合金定量保温炉将保温炉和气动定量技术结合成一体，其自动定量技术能保证铸件的质量，给铸造机提供洁净的铝液，操作简便且能改善工作环境。熔池式铝合金定量保温炉采用辐射式加热，因而铝液温度加热不均匀，影响铝液的品质。此外，熔池式铝合金定量保温炉炉衬采用不沾铝浇注料打结而成，制作麻烦，维护起来也很不方便，且维护费用高。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：提供一种加热均匀、易于制作和维护的坩埚式铝定量保温炉。

为了解决上述问题，本实用新型的坩埚式铝定量保温炉，包括炉体，所述炉体上设有炉盖，所述炉盖上设有一个加料用的炉口，所述炉口的上方设有加料炉门，还包括一个驱动加料炉门上下移动的驱动机构，所述加料炉门的下方的炉体内设有坩埚，所述坩埚的周围均布有若干个电加热元件，所述坩埚内设有一根升液管深入到坩埚内部的铝液中，所述升液管的底部端面设置有小孔，所述升液管的顶部伸出于炉盖之上，所述升液管的顶部连接有一根导液槽，所述升液管内设有一根能沿升液管上下移动的液位探针，所述炉体上设有一根用于探测炉体内的炉膛温度的测温电偶，所述炉盖上设有一根用于探测铝液温度的测温电偶，所述炉体的下部设置有漏液口，所述漏液口上设置能检测漏液报警的漏液探针，所述炉体上设置有进气孔和排气孔。

进一步，为了驱动加料炉门上下移动，以便打开或关闭炉口，所述驱动机构包括固定在炉盖上的两根支架，所述支架的上方设有一个支架座，所述支架座上固定有一个气缸，所述气缸的顶杆沿竖直方向向下伸出，所述加料炉门固定在气缸的顶杆上。

进一步，为了能能实时测量炉体的重量，从而能间接的实时的测量坩埚内铝液的重量，所述炉体的底部设有称重感应器，所述称重感应器的下方设有底板。

进一步，为了提高炉体的保温能力，同时简化炉体的制作工艺，所述炉体包括外层的由钢板焊接而成的炉壳以及内层的炉衬保温层，所述炉衬保温层由纤维棉材料制成。

进一步，为了提高坩埚的耐高温和导热能力，所述坩埚由石墨制成。

进一步，为了防止铝液进入导液槽后粘附在导液槽的内壁上，所述导液槽的内壁上设有一层由不沾铝材料制成的浇筑层。

进一步，为了提高电加热元件的耐高温性能，所述电加热元件为耐高温材质制成。

进一步，为了提高炉体与炉盖之间的密封性能，所述炉体和炉盖之间均布有若干个固定连接用的高强度螺栓。

本实用新型取得的有益效果是：（1）采用在炉体内放置坩埚的方式对铝液进行加热和保温，因而与现有的池式保温炉相比，铝液温度稳定，减少了金属的氧化烧损及高温挥发；（2）更换坩埚操作方便，生产组织工艺简单灵活；（3）通过气缸驱动加料炉门上下移动，因而方便打开或关闭炉口，且关闭炉口时，由气缸压紧加料炉门，加料炉门与炉口的结合紧密，密封性能好；（4）炉体的底部设有称重感应器，称重感应器的下方设有底板，因而能实时测量炉体的重量，从而能间接的实时的测量坩埚内铝液的重量；（5）炉体上设置有进气孔和排气孔，将进气孔和排气孔分别与进气管和排气管相连，通过控制进入炉体内的压缩气体，即可精确的控制铝液的排出量；（6）炉体包括外层的由钢板焊接而成的炉壳以及内层的炉衬保温层，炉衬保温层由纤维棉材料制成，因而与现有的保温炉的炉体相比，制作工艺简单，制作成本低；（7）坩埚由石墨制成，因而耐高温和导热能力强；（8）导液槽的内壁上设有一层由不沾铝材料制成的浇筑层，因而能防止铝液进入导液槽后粘附在导液槽的内壁上；（9）电加热元件由耐高温材质制作，因而耐高温能力强，不易因高温而损坏；（10）炉体和炉盖之间均布有若干个固定连接用的高强度螺栓，因而能牢靠的将炉体和炉盖固定在一起，提高炉体与炉盖之间的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是炉体的结构示意图。

图5是本实用新型的立体图。

图中：1、气缸，2、加料炉门，3、支架，4、炉盖，5、高强度螺栓，6、炉体，

7、称重感应器，8、底板，9、电加热元件，10、坩埚，11、导液槽，12、升液管，

13、测温电偶，14、液位探针，15、炉壳，16、炉衬保温层，17、漏液探针，18、