[实用新型]一种气体辅助补偿式端面密封结构

说明书

技术领域

本实用新型属于化工、食品、冶金等行业颗粒物料或粉末物料的给料系统、气力输送系统、计量输送系统中所使用的旋转卸料阀设备领域，具体涉及一种泵用气体辅助补偿式端面密封结构。

背景技术

颗粒物料或粉末与日常生活息息相关，在国民经济中起着举足轻重的作用。随着我国经济的快速发展，各行各业的生产也在不断扩大，颗粒物料或粉末制备与处理技术的日趋完善和先进，带来了我国颗粒物料或粉末技术的蓬勃发展。以往有些行业如石油、化工、冶金、建材、粮食、制药、粮食等工厂的一些原材料、粉粒料在传统给料、输送方式生产过程中产生的环境污染越来越得到广泛的重视，因此颗粒物料或粉末的给料、输送技术已由原来的链板输送、皮带输送、斗士提升机等传统方式逐步向技术含量高、占地面积小、易于操作控制的先进的气力输送方式发展，彻底改变传统方式遗留的污染等问题。

气力输送装置主要由控制系统、供料装置、气源设备、分离除尘、管道等部分组成；旋转阀作为供料装置的关键设备，其密封设计的合理与否直接影响到旋转阀及输送系统的成功与否，近而影响到其他相关设备和整个系统。长期以来我国输送装置中的旋转阀设备制造工业一直处于低水平发展阶段，传统形式密封的寿命和可靠性达不到工业化应用要求，造成旋转阀停机故障的一半以上原因是由于密封系统的失效而导致物料泄漏。因此密封故障已成为制约旋转阀稳定运行的瓶颈，如何克服上述技术枷锁，而研发出一种切实可靠的机体端面密封结构，以确保阀体在运作时的密封效果，为本领域近十年来所亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理而实用的一种气体辅助补偿式端面密封结构，以确保阀体在运作时的可靠密封效果，进而达到杜绝颗粒物料或粉末泄漏的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种气体辅助补偿式端面密封结构，至少包括旋转卸料阀转子以及位于旋转卸料阀转子端部处的与其转轴间构成转动配合的端盖，所述端盖与旋转卸料阀转子的旋转卸料阀转子端部端面和/或端部环面间存有间隙；其特征在于：所述端盖处具备用于容纳密封部的容纳区，密封部一端抵靠于端盖的相应面处，另一旋转卸料阀转子端向旋转卸料阀转子端部端面和/或端部环面处顺延并与其面抵靠布置；所述端盖处还布置有连通外部压缩气源和密封部上的与端盖配合面处的气孔通路，所述气孔通路的出气方向与密封部对于旋转卸料阀转子相应面的施力方向同向设置。

所述气孔通路轴线与环槽状的容纳区的轴线间平行且沿容纳区的延伸方向依次均布。

所述容纳区外形呈环槽状且与旋转卸料阀转子轴线同轴布置；气孔通路位于述环槽状的容纳区的的槽底处。

所述环槽状的容纳区为燕尾槽结构；密封部为环状密封条，密封部上的与容纳区配合的一端部相应呈与容纳区槽壁倾斜角度一致的锥面构造，两者间构成卡嵌式配合关系。

所述密封部上的与容纳区配合的一端端面内凹设置有沉槽，沉槽轴线与环槽状的容纳区轴线同轴布置；沉槽内嵌设布置有弹簧片，弹簧片的弹力方向指向环槽状的容纳区的两侧槽壁处。

弹簧片外形呈“U”字状且沿沉槽槽长方向顺延布置，沉槽横截面外形相应呈与弹簧片外形一致的“U”字状构造，沉槽槽壁间距小于弹簧片最大弹性尺寸；沉槽槽口外形呈用于定位弹簧片位置的收口状结构。

所述容纳区布置于端盖上的临近旋转卸料阀转子端部端面边缘处。

密封部上的用于与旋转卸料阀转子端面配合的一端端面处呈斜面状构造，旋转卸料阀转子端面的与之配合处设置有倒角，两者间构成面抵紧式配合关系。

本实用新型的有益效果在于：