[实用新型]一种真空加热炉

权利要求书

1.一种真空加热炉，其特征在于：包括加料系统、加热系统、固态反应物处理系统；

所述加料系统设有进料室(1)、排气泵Ⅰ及进料阀(9)，所述的进料室(1)位于立式布置的真空室(8) 的上部，进料室(1)与真空室(8)之间设置所述进料阀(9)，构成排气泵Ⅰ对进料室(1)预抽真空的真空进料腔室结构，所述的进料室(1)为对向真空室(8)所加的物料进行预抽真空的真空腔室结构；

所述固态反应物处理系统设有排气泵Ⅱ、收料室(11)，构成排气泵Ⅱ对固态反应物处理系统排气的真空腔室结构，所述的收料室(11)为对由真空室(8)物料流道流出的物料进行收集、冷却的真空腔室结构；

所述加热系统设有带加热器(5)的立式坩埚(7)，所述的坩埚(7)和加热器(5)安装固定于真空室本体(3)内，坩埚(7)内腔形成对所加物料进行真空加热和真空保温的真空室(8)，坩埚(7)顶部设有真空室上盖(4)，坩埚(7)底部设有坩埚底板(18)，所述坩埚底板(18)上部为与真空室(8)吻配配合的活塞结构，所述坩埚底板(18)并设有能使其上下移动的支撑卸料机构，构成活塞式坩埚底板结构；所述真空室(8)通过真空排气口(10)与真空机组(17)连通，所述真空室(8)与设于其下的收料室(11)上下配合相对，构成真空物料加热腔室和物料流道结构；在所述坩埚底板(18)下移的卸料状态下，坩埚底板(18)与收料室(11)之间的空间构成落料通道(41)。

2.根据权利要求1所述的一种真空加热炉，其特征在于：所述支撑卸料机构设有移动导向机构Ⅰ(19)和移动导向机构Ⅱ(20) ，所述移动导向机构Ⅰ(19)和移动导向机构Ⅱ(20)分别通过可伸缩的导向杆Ⅰ(21)、导向杆Ⅱ(22)垂直贯穿收料室(11)上壁，所述坩埚底板(18)与所述导向杆Ⅰ(21)和导向杆Ⅱ(22)相连并可随其上下移动，构成所述的活塞式坩埚底板结构。

3.根据权利要求1所述的一种真空加热炉，其特征在于：在所述真空室(8)上部、真空排气口(10)的下方水平设置有蜂窝板(32)，所述蜂窝板(32)设有原料通道(33)和气体通道(34)。

4.根据权利要求1所述的一种真空加热炉，其特征在于：所述加热系统设有捣料机构，所述捣料机构包括垂直设置的捣料导向机构(35)和火钳式捣料拉杆(36)，所述捣料导向机构(35)通过可伸缩的导向杆垂直贯穿真空室上盖(4)并与捣料拉杆(36)相连。

5.根据权利要求1所述的一种真空加热炉，其特征在于：所述收料室(11)内设有清料机构，所述清料机构包括水平设置的清料导向机构(37)和清料板(38)，所述清料导向机构(37)通过可伸缩的导向杆水平贯穿收料室(11)侧壁并与清料板(38)相连，所述清料板(38)与卸料状态下坩埚底板(18)的上端面相对。

6.根据权利要求1所述的一种真空加热炉，其特征在于：在所述真空排气口(10)与真空机组(17)间还设置有气态反应物处理系统，所述气态反应物处理系统设有气体处理室(15)，气体处理室(15)一端通过气体出口管(16)与真空排气口(10)连通，另一端与真空机组(17)连通。

7.根据权利要求1所述的一种真空加热炉，其特征在于：所述固态反应物处理系统设有收料车(23)和冷却室Ⅰ(12)，收料室(11)和冷却室Ⅰ(12)之间通过闸阀(14)横向相连，所述排气泵Ⅱ设于冷却室Ⅰ(12)上，构成排气泵Ⅱ对冷却室Ⅰ(12)及收料室(11)排气的真空腔室结构，在收料室(11)和冷却室Ⅰ(12)内设有传动机构，或者所述固态反应物处理系统设有收料车(23)并同时设有冷却室Ⅰ(12)和冷却室Ⅱ(29)，收料室(11)和冷却室Ⅰ(12)之间通过闸阀(14)横向相连，冷却室Ⅰ(12)与冷却室Ⅱ(29)间通过闸阀Ⅱ(30)横向相连，所述排气泵Ⅱ设于冷却室Ⅱ(29)上，构成排气泵Ⅱ对冷却室Ⅱ(29)、冷却室Ⅰ(12)及收料室(11)排气的真空腔室结构，在收料室(11)、冷却室Ⅰ(12)和冷却室Ⅱ(29)内均设有传动机构；卸料状态下收料车(23)置于收料室(11)内且与真空室(8)上下相对。