[实用新型]一种活塞粉压机有效
| 申请号: | 201420182077.0 | 申请日: | 2014-04-16 |
| 公开(公告)号: | CN203919786U | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
| 发明(设计)人: | 李林波 | 申请(专利权)人: | 天津蓝晶光电技术有限公司 |
| 主分类号: | B30B11/00 | 分类号: | B30B11/00;B30B15/00;B30B15/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 300457 天津市滨海新区开发区南*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 活塞 粉压机 | ||
技术领域
本实用新型涉及压制机技术领域,特别是一种活塞粉压机。
背景技术
现有粉压机一般分为机械压力机、液压压力机和液压机械混合压力机,这些压力机均采用一次压铸成型的压制方法,不但需要的压力大,对动力元件的负荷大,而且一旦压铸失败,整块原料都会报废,造成原料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种活塞粉压机。具体设计方案为:
一种活塞粉压机,包括基座,所述基座上安装有上模支架、下模支架,所述上模支架上固定有上模槽,所述下模支架上固定有下模槽,所述上模支架、下模支架的顶端均与活塞固定,所述活塞包括包括上模气柱、下模气柱、曲轴,所述上模气柱的底端与所述上模槽连接,所述下模气柱的底端与所述下模槽连接。
所述曲轴的一侧连接有电机。
所述基座上还固定有脱模,所述脱模板通过气缸与所述基座连接。
所述上模槽与所述上模支架滑动连接,所述下模槽与所述下模支架滑动连接。
所述上模槽的底端与所述下模槽的顶端均安装有缓冲胶垫。
通过本实用新型的上述设计方案得到的活塞粉压机,其有益效果是:
通过活塞带动上下模多次开合,多次压铸,提高压铸效果。
附图说明
图1是本实用新型所述活塞粉压机打开时的结构示意图;
图2是本实用新型所述活塞粉压机闭合时的结构示意图;
图中,1、基座;11、上模支架;12、下模支架;2、活塞;21、上模气柱;22、下模气柱;23、曲轴;24、电机;3、脱模板;31、上模槽;32、下模槽;33、气缸;34、缓冲胶垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
图1是本实用新型所述活塞粉压机打开时的结构示意图;图2是本实用新型所述活塞粉压机闭合时的结构示意图,如图1、图2所示,一种一种活塞粉压机,包括基座1,所述基座1上安装有上模支架11、下模支架12,所述上模支架11上固定有上模槽31,所述下模支架12上固定有下模槽32,所述上模支架11、下模支架12的顶端均与活塞2固定,所述活塞2包括包括上模气柱21、下模气柱22、曲轴23,所述上模气柱21的底端与所述上模槽31连接,所述下模气柱22的底端与所述下模槽32连接。
所述曲轴23的一侧连接有电机24。
所述基座1上还固定有脱模板3,所述脱模板3通过气缸33与所述基座1连接。
所述上模槽31与所述上模支架11滑动连接,所述下模槽32与所述下模支架12滑动连接。
所述上模槽31的底端与所述下模槽32的顶端均安装有缓冲胶垫34。
使用时,先将模具的上模、下模分别安装在所述上模槽31、下模槽32中。
当曲轴23转动时,所述上模气柱21带动所述上模槽31向下运动,所述下模气柱22带动所述下模槽32向上运动。
当上模槽31与下模槽32闭合后,所述曲轴23继续转动,所述上模气柱21收缩,所述下模气柱22拉伸,并压缩其中的空气,对所述上模槽31、下模槽32加压。
直到所述曲轴23转动180度后,当曲轴23继续转动时,所述上模气柱21拉伸复位,所述下模气柱22收缩复位,然后所述上模气柱21带动所述上模槽31向上运动,所述下模气柱22带动所述下模槽32向下运动,完成一次压制。
根据需要,可以对一个制品进行多次压制,直到达到标准为止。
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