[实用新型]封头抛光机气动工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种封头抛光机气动工装夹具，属于机械加工领域。

背景技术

封头抛光机因其成本低、质量高、安全性高而得到广泛运用，目前使用的封头抛光机夹具采用定位孔通过螺钉进行定位夹紧封头，在工作过程中因封头尺寸不同需通过人工拧下螺钉更换定位孔来进行调整定位圈的大小，使得人力劳动强度高、费时费力，且螺钉经过多次拧动，其抓紧力会出现松动，当转盘高速运转，极有可能出现定位块飞出现象，危及工作人员安全，存在了一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种封头抛光机气动工装夹具，该装置成本低、运行稳定、减少了劳动力、高效率且无安全隐患。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

封头抛光机气动工装夹具，包括底架、电机和转盘，其特征在于：在底架底部安装有电机，底架上连接有转盘，转盘位于电机左上方并与其相连，在转盘上正四个方向分别安装有轨道，在转盘上还安装有与其圆心相同的小转盘，小转盘位于四轨道中心，在小转盘上圆心处安装有汽缸，小转盘上正四个方向分别向外延伸安装有定位板，定位板其下方连接在转盘上的轨道上，在定位板上设有定位孔，在定位板上还设有定位块，定位块通过螺钉固定在定位孔内。

所述的定位板内端间通过连杆两两相连。

在其中两相对应的定位板内端上固定设有连接板，汽缸前后两端分别与对应连接板相连。

本实用新型的有益效果是：在小转盘上安装有汽缸，汽缸运行后，产生推力和拉力，与其相连的定位板因受汽缸涨紧力作用做推进和推出运动，而定位板间通过连杆相连，使得所有的定位板同进同出，实现定位圈的的缩放，省去了人力操作，加工效率更高，且定位块间通过汽缸产生作用力，使得封头四个方向受力更加均匀，抛光的精度更高，而因螺钉不需拧动，也解决了一安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-底架；2-电机；3-转盘；4-轨道；5-小转盘；6-汽缸；7-定位板；8-定位孔；9-定位块；10-螺钉；11-连杆；12-连接板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，封头抛光机气动工装夹具，包括底架1、电机2和转盘3，在底架1底部安装有电机2，底架1上连接有转盘3，转盘3位于电机2左上方并与其相连，在转盘3上正四个方向分别安装有轨道4，在转盘3上还安装有与其圆心相同的小转盘5，小转盘5位于四轨道中心，在小转盘5上圆心处安装有汽缸6，小转盘5上正四个方向分别向外延伸安装有定位板7，定位板7其下方连接在转盘3上的轨道4上，在定位板7上设有定位孔8，在定位板7上还设有定位块9，定位块9通过螺钉10固定在定位孔8内。

定位板9内端间通过连杆11两两相连。

在其中两相对应的定位板9内端上固定设有连接板12，汽缸6前后两端分别与对应连接板12相连。

本实用新型是这样实施的：在小转盘5上安装有汽缸6，汽缸6运行后，产生推力和拉力，与其相连的定位板7因受汽缸6涨紧力作用做推进和推出运动，而定位板7间通过连杆11相连，使得所有的定位板7同进同出，实现定位圈的的缩放，省去了人力操作，加工效率更高，且定位块9间通过汽缸6产生作用力，使得封头四个方向受力更加均匀，抛光的精度更高，而因螺钉10不需拧动，也解决了一安全隐患。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。