[实用新型]一种新型分板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砌块砖生产设备，具体是指一种新型分板装置。

背景技术

传统砌块（以下简称砖）在养护完成后，一般由子车将其从养护窑中叉出来，再由母车载着子车行至设置于子车轨道上的降板传送机上，再由降板传送机将子车上带有砖的托板承接下来，并降板至输送机上，由输送机依次输送带砖的托板至码垛机下方，最后再由码垛机的码夹装置将砖抓起进行码垛。实际生产中，降板传送机降板过程中以紧挨的俩板为一单位，为了配合模数需进行分板，同时也为后续码砖操作提供便利，目前实现分板操作是在输送机上设置一分板装置。

现有分板装置如图1所示，架设在输送机上，包括连杆机构1'和推动该连杆机构1'一端翘起的气缸2'。分板时，首先降板传送机传送的紧挨的带砖的俩托板中，其中一带砖的托板降至连杆机构1'的支撑部上，之后气缸2'工作，活塞杆作伸出动作，从而带动连杆机构1'相应端翘起，所述支撑部上的托板对应倾斜滑动，由此实现分板作用。然而该分板方式，在连杆机构1'回位过程中容易对托板造成窜击，使托板上的砖容易倾斜倒掉，如此影响了砖生产的正常有序传送及砖的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型分板装置，采用变轨方式实现分板作用，克服了现有技术中存在托板窜击和砖容易倒掉问题，确保有序高效生产及得到高品质砖。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种新型分板装置，安装在输送机的机架上，包括一活动架、二变轨道及一气缸；所述二变轨道分别设于所述机架的两侧，该变轨道沿所述输送机的输送方向依次包括高位段、倾斜段及低位段；所述活动架的两侧各设有滑轮，该活动架借由所述滑轮活动架设在所述二变轨道上，所述活动架的两侧各设有用于支撑托板的支撑部；所述气缸活动铰接在所述机架和活动架间。

所述二变轨道的所述高位段、倾斜段及低位段分别设有相承接的两组，所述活动架两侧的滑轮设有对应的两组。

采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于：采用变轨方式分板，具体地，分板时，活动架的滑轮初始位于变轨道的高位段上，支撑部处高位高出机架；首先降板传送机传送来的二紧挨且带砖的托板，其中一托板刚好降至活动架的支撑部上；之后气缸工作，带动活动架的滑轮沿变轨道从高位段，经由倾斜段滑至低位段，该过程中活动架的支撑部保持水平缓慢下降且作直线前移，当移位至低位段时，活动架的支撑部不高于机架，托板至少有由机架支撑，至此即实现分板作用。

本案分板装置采用变轨结构，支撑托板的支撑部作升降式移位，托板平稳升降，不会给托板造成窜击问题，托板上的砖不会倾斜倒掉，完好无损，由此确保了砌块砖有序高效生产及得到高品质砌块砖。

附图说明

图1是现有分板装置的结构示意图；

图2是本案分板装置的立体图；

图3是图2中局部A的放大图；

图4是本案本案分板装置的侧视图。

标号说明

连杆机构     1'        气缸         2'

二变轨道     1         高位段      11

倾斜段      12         低位段      13

活动架       2         滑轮        21

支撑部      22         气缸         3

机架         4         托板         5

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本案涉及一种新型分板装置，安装在输送机的机架4上，如图2-4所示，包括二变轨道1、一活动架2及一气缸3。

所述二变轨道1分别设于机架1的两侧，该二变轨道1均沿输送机的输送方向依次包括高位段11、倾斜段12及低位段13。活动架2的两侧各设有滑轮21，活动架2借由两侧的滑轮21活动架设在二变轨道1上。活动架2的两侧各设有支撑部22，工作中用于支撑托板5。如图4所示，气缸3设有机架1下方，活动铰接在机架4和活动架2间，即气缸3的缸身与机架4活动铰接，气缸3的活塞杆的端部与活动架2相互活动铰接。