[实用新型]双液压缸分段顶升式粉墙机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种工程建筑机械，特别是涉及一种双液压缸分段顶升式粉墙机。

背景技术：

在建筑行业，墙体砌筑后，室内墙壁的粉刷工作量巨大，但是目前粉刷墙壁大多数采用人工操作，即手拿抹板往墙上抹料，它存在效率低、粉刷不均匀和劳动强度大的缺点，针对这种情况，人们研制出一些粉刷墙壁的装置，提高了工作效率，但是，这些装置存在结构复杂、难以操作、成本较高的不足，不利于广泛推广。

实用新型内容：

本实用新型的目的：克服现有技术的缺陷，提供一种设计合理、操作方便、粉墙效果好且工作效率高的双液压缸分段顶升式粉墙机。

本实用新型的技术方案：一种双液压缸分段顶升式粉墙机，含有底架，所述底架的下表面上安装有行走轮，所述底架的上表面上间隔设置两个竖直的下C型槽钢，两个所述下C型槽钢的侧壁开口均向内，每一所述下C型槽钢内套装一个上C型槽钢，两个所述上C型槽钢之间间隔设置有下顶升板和支撑板，所述下顶升板和支撑板的两端均从所述下C型槽钢的侧壁开口中穿过，所述下顶升板和底架之间设置有下液压缸，每一所述上C型槽钢内套装一个移动杆，两个所述移动杆之间设置有上顶升板，所述上顶升板的两端均从所述上C型槽钢的侧壁开口中穿过，所述上顶升板和支撑板之间设置有上液压缸，所述上顶升板上设置有料斗，所述料斗上设置有推料机构，所述料斗前端设置有抹墙板，所述上液压缸和下液压缸分别与控制器连接。

所述推料机构包括驱动电机和转动轴，所述转动轴安装在所述料斗的内腔前部，所述转动轴上设置有螺旋叶片，所述驱动电机安装在所述料斗后壁板的外侧，所述驱动电机和转动轴通过链轮和链条连接。所述料斗的上部两侧分别通过固定板与所述移动杆连接，所述固定板的两端均从所述上C型槽钢的侧壁开口中穿过。所述底架上设置有调平机构，所述调平机构为调平压力缸或调平螺栓。所述底架为长方形或正方形，所述行走轮为四个且其中至少一个设置刹车机构。 

本实用新型的有益效果：

1．本实用新型采用两个液压缸进行分段式顶升，提高了整个粉墙机的强度，且降低了制作成本和使用成本，并且，提高了工作效率。

2．本实用新型底架上设置有调平机构，能够保证底架的水平度，进而保证料斗的垂直度，进而使抹灰的厚度一致，提高墙面粉刷质量。

3．本实用新型采用C型槽钢作为支柱，有效利用其侧壁开口，便于连接件固定连接且顺畅上下移动，降低加工成本。

4、本实用新型采用套接式结构，接触面积大，导向效果好好，另外还可以设置限位器，防止脱出，安全性好。

5、本实用新型底架为长方形或正方形，增大底架的接地面积，提高了整个机器的稳定性，另外行走轮设置刹车机构，能够保证整个机器定位不动，保证粉墙效果。

6．本实用新型设计合理、操作方便、粉墙效果好且工作效率高，减轻人工劳动强度，广泛适用于房屋内粉刷，推广后具有较好的经济效益。

附图说明：

    图1为双液压缸分段顶升式粉墙机的结构示意图；

图2是图1中料斗的俯视图。

具体实施方式：

实施例：参见图1和图2，图中，1-行走轮，2-底架，3-下液压缸，4-下C型槽钢，5-下顶升板，6-支撑板，7-上液压缸，8-上C型槽钢，9-抹墙板，10-上顶升板，11-转动轴，12-固定板，13-移动杆，14-料斗，15-螺旋叶片，16-驱动电机。

双液压缸分段顶升式粉墙机含有底架2，底架2的下表面上安装有行走轮1，其中：底架2的上表面上间隔设置两个竖直的下C型槽钢4，两个下C型槽钢4的侧壁开口均向内，每一下C型槽钢4内套装一个上C型槽钢8，两个上C型槽钢8之间间隔设置有下顶升板5和支撑板6，下顶升板5和支撑板6的两端均从下C型槽钢4的侧壁开口中穿过，下顶升板5和底架2之间设置有下液压缸3，每一上C型槽钢8内套装一个移动杆13，两个移动杆13之间设置有上顶升板10，上顶升板10的两端均从上C型槽钢8的侧壁开口中穿过，上顶升板10和支撑板6之间设置有上液压缸7，上顶升板10上设置有料斗14，料斗14上设置有推料机构，料斗14前端设置有抹墙板9，上液压缸7和下液压缸3分别与控制器连接（图中未画出）。

推料机构包括驱动电机16和转动轴11，转动轴11安装在料斗14的内腔前部，转动轴11上设置有螺旋叶片15，驱动电机16安装在料斗14后壁板的外侧，驱动电机16和转动轴11通过链轮和链条连接。