[实用新型]热电联产机组循环水供热凝汽器实现高背压可调运行装置

说明书

（一）        技术领域

    本实用新型属于热电联产机组供热节能技术领域，特别涉及一种热电联产机组循环水供热凝汽器实现高背压可调运行装置。

（二）        背景技术

火力发电厂热电联产机组在冬季供热时，开始采用高背压循环水供热技术。采用此技术，将汽轮机低压缸排汽压力提高到33kPa及以上，排汽温度普遍在65℃以上。汽轮机排汽可以通过凝汽器直接加热热网循环水，对用户供热。此技术将原来对空排放的乏汽回收利用，实现冷源损失为零，机组循环热效率达到95﹪以上，供热面积可以增加一倍，节能减排效果十分显著。

但是，采用高背压循环水供热技术，原来设计的凝汽器压力偏低，不能满足热网水压力的要求。同时，采用高背压循环水供热，机组以热定电运行，电负荷与热网负荷一一对应无法调节，热负荷直接影响电负荷的高低，机组本身无调节手段，严重影响机组的经济运行，当热网出现问题时直接影响机组的电负荷，机组的安全性和可靠性受制于热网的安全性。

（三）        发明内容

    本实用新型为了弥补上述技术的不足，提供了一种热电联产机组循环水供热凝汽器实现高背压可调运行装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的： 

一种热电联产机组循环水供热凝汽器实现高背压可调运行装置，包括汽轮机，汽轮机通过排汽缸连接凝汽器，其特征是：所述凝汽器被分为独立的凝汽器一区和凝汽器二区，凝汽器一区上分别设有凝汽器一区进水口和凝汽器一区出水口，凝汽器二区上分别设有凝汽器二区进水口和凝汽器二区出水口。

所述凝汽器一区进水口连接热网水回水管道，凝汽器一区出水口连接热网水供水管道，凝汽器二区进水口连接循环水供水管道，凝汽器二区出水口连接循环水回水管道。

所述热网水回水管道、热网水供水管道、循环水供水管道和循环水回水管道上分别连接有循环水泵。

本实用新型的有益效果是：可实现供热、纯凝同时使用和分别使用，提高了机组带负荷能力的灵活性和安全性；承压可达到热网要求；可最大限度的保证机组供热的同时，还可以最大限度的多供电，增加了经济收入；在极端工况下，凝汽器二区循环水可全部接替热网负荷，机组可以稳定50％负荷，不会造成停机事故；在极冷区域，机组可带满负荷时，保持凝汽器二区循环水为零；简单易行，经济可靠。 

（四）        附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1汽轮机，2凝汽器，3凝汽器一区，4凝汽器二区，5凝汽器一区进水口，6凝汽器一区出水口，7凝汽器二区进水口,8凝汽器二区出水口,9热网水回水管道,10热网水供水管道,11循环水供水管道,12循环水回水管道,13循环水泵。

（五）        具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括汽轮机1，汽轮机1通过排汽缸连接凝汽器2，凝汽器2被分为独立的凝汽器一区3和凝汽器二区4，凝汽器一区3上分别设有凝汽器一区进水口5和凝汽器一区出水口6，凝汽器二区4上分别设有凝汽器二区进水口7和凝汽器二区出水口8。凝汽器一区进水口5连接热网水回水管道9，凝汽器一区出水口6连接热网水供水管道10，凝汽器二区进水口7连接循环水供水管道11，凝汽器二区出水口8连接循环水回水管道12。热网水回水管道9、热网水供水管道10、循环水供水管道11和循环水回水管道12上分别连接有循环水泵13。

采用本实用新型的热电联产机组循环水供热凝汽器实现高背压可调运行装置，供热期间，汽轮机1提高背压，凝汽器一区3通入热网水吸收汽轮机1排汽热量，对外供热；排汽多余的热量由凝汽器二区4循环水带走，可通过背压控制器调节循环水泵13负荷，以调节循环水流量来调节机组背压，调整负荷。非供热季，纯凝运行时，凝汽器一区3通过阀门切换至循环水管路，排汽进入两个凝汽器一区3和凝汽器二区4，全部由循环水带走冷却。凝汽器一区3和凝汽器二区4可独立运行，由于供热期间，热网水流量不足纯凝工况时的循环水流量的一半，故只需凝汽器一区3通入热网水即可满足换热要求；凝汽器二区4通入少量原循环水用以调节汽轮机1背压。