[实用新型]新型茶叶风选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产设备，尤其是一种具有连续均匀输送物料功能，提高风选效率的新型茶叶风选机。

背景技术

茶叶在生产过程中，需要对茶叶的好坏进行分级，一般根据同类茶叶叶片的整、碎程度进行划分，由于整片叶片质量最大，茶叶碎末质量最小，因此在此过程中，通常使用风选机进行分选，利用风力对质量不等的茶叶进行筛选。

目前，最常见的风选机通常由风选箱、进料装置、鼓风机和出料口构成，鼓风机风口安装在进料装置下方，茶叶通过进料装置落入风选箱内，在下落过程中，利用鼓风机的风力对茶叶进行风选，整片的茶叶首先落下，茶叶碎末则被风力吹到风选箱尾端才能落下，其余茶叶根据叶片大小，依次落下，同时在风选箱下部依次设置出料口，收集下落的茶叶，即可完成茶叶风选过程。

现有的风选机，其进料装置通常选用震动给料机，在进料时，多为一段一段进料，不能连续均匀输送茶叶，造成风选不均匀，每批茶叶刚进入风选机时，品质较低的茶叶会混入高品质茶叶堆内，而在风选后段，品质较高的茶叶则会落入品质较低的茶堆内；而且现有的出料口多为插板设计，在推拉时，难免将其表面上附着的茶叶碾碎，降低最终茶叶的等级；其次，现有的风选箱体积较小，通常宽度仅为40-50cm，导致产量较小，不能满足生产需求。

发明内容

本实用新型所要解决的就是现有风选机，不能连续均匀输送茶叶，风选不均匀，出料口设计不合理，容易碾碎茶叶，并且风选箱体积小，限制产量的问题，提供一种具有连续均匀输送物料功能，提高风选效率的新型茶叶风选机。

本实用新型的新型茶叶风选机，包括风选箱、输送装置、鼓风机以及设置在风选箱底部的出料口，其特征在于该风选箱宽为100cm，鼓风机为两台，并排设置在风选箱一端两侧并通过两个进风通道与风选箱连接；该输送装置包括输送带和匀料辊，输送带向上倾斜固定在风选箱上，匀料辊设置在输送带上方，且靠近风选箱，通过匀料辊使输送带上的茶叶均匀输送，该匀料辊上交错设置数根匀料棍，每根匀料棍均垂直于齿状匀料辊表面，匀料棍长度不超过齿状匀料辊辊面与输送带间的距离；出料口处设置有重力门，该重力门包括门板和重力块，门板水平安装在出料口处，重力块与门板固定连接，门板与重力块绕连接点转动。

所述的进风通道内设置有分风板，用于将鼓风机的风力均匀吹向风选箱内部。

所述的风选箱侧壁上设置有观察窗，便于实时监管生产过程中，调整设备转速、风力大小。

所述的出料口两端均设置有竖起的隔板，通过调整隔板角度，便能很方便的对风选落下的茶叶进行选择。

所述的出料口下方还设置有传送带，用于收集出料口输出的茶叶。

所述的输送带低端处设置有一个物料槽，输送带低端设置在物料槽内部，在使用过程中，直接将待风选的茶叶放入物料槽内，开启输送带即可。

所述的风选箱顶部由前至后向上抬起，便于提高其内部的风选空间。

所述的新型茶叶风选机还包括一个收尘排风装置，收尘排风装置安装在风选箱尾部，将风选箱内的风中所含的粉尘收集后，风和粉尘分别从不同的口排出。

将待风选的茶叶导入物料槽内，开启输送带，通过输送带送入风选箱内，在输送过程中，利用匀料棍使得茶叶在输送带上均匀进入风选箱，之后开启两个鼓风机，鼓风机出来的风力通过进风通道，在分风板的作用下，均匀进入风选箱内，由于风选箱宽度相比于传统风选箱增加了一倍，因此使用双鼓风机设置，增加进风量。在风力作用下将落入的茶叶根据叶片大小进行划分，叶片较大较完整的茶叶首先落入风选箱前段的出料口，较碎的茶叶则落入风选箱后端的出料口，在风选过程中，可以通过观察窗进行观察，调整风力大小，或调整隔板角度，进行茶叶选择。当出料口的重力门上的茶叶堆积到一定程度后，在重力作用下，重力门自动打开，将茶叶排出，由放置在传送带上的器皿进行收集。由于重力门选用旋转的打开方式，能有效避免茶叶被碾碎。

本实用新型的新型茶叶风选机，结构件单，设计科学，使用方便，有效提高了茶叶风选的产量，同时避免茶叶因风选机缘故破碎，有效保证了茶叶质量，并且从进料到收集，均可实现全自动化控制，减少了人力需求，便于降低成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型匀料辊结构示意图。

图3为本实用新型出料口结构示意图。

其中，风选箱1，输送装置2，鼓风机3，出料口4，进风通道5，输送带6，匀料辊7，匀料棍8，门板9，重力块10，分风板11，观察窗12，隔板13，传送带14，物料槽15，收尘排风装置16。